Aplikace RFID v logistickém podnikovém systému řízení skladů

V odvětví logistiky se se změnami ve výrobním prostředí zkracují produktové cykly a malosériové a víceodrůdové výrobní metody mají stále vyšší požadavky na řízení zásob. Pokud nelze zaručit včasný, přesný a efektivní nákup, dodávku a kontrolu zásob, přinese to podniku velké ztráty, a proto musí být zaveden nový systém řízení zásob. Za tímto účelem tento článek navrhuje nový systém řízení logistického skladu založený na technologii RFID. Využitím technologie nevizuálního čtení a funkcí současného čtení více značek lze efektivně dokončit a použít několik procesů, jako je příjem zboží, jeho umístění na regály, vychystávání zboží, doplňování zboží, expedice a zásoby, a lze je efektivně využít jako podnikový základ. Zařízení poskytující stálý tok dat o umístění a stavu aktiv, zásob a materiálů v reálném čase, aby se dále zvýšila konkurenceschopnost společnosti.

Aplikace RFID v logistickém podnikovém systému řízení skladů

       1. Úvod do technologie RFID

Technologie RFID (Radio Frequency Identification) je bezkontaktní technologie automatické identifikace, která využívá vysokofrekvenční komunikaci. V současné době může internet věcí realizovat globální sledování položek a sdílení informací pomocí elektronických štítků a komunikační technologie RFID. To zásadně zlepší úroveň sledování toku a dynamického řízení koordinace položek ve všech aspektech výroby produktů, dopravy, skladování a prodeje v celosvětovém měřítku.

Implementace této technologie zahrnuje minimálně dvě části: radiofrekvenční štítky a čtečky. Čtečka RFID komunikuje bezdrátově s RFID štítkem prostřednictvím antény a může číst nebo zapisovat identifikační kód štítku a paměťová data. Čip RFID radiofrekvenčního štítku má přepisovatelnou a programovatelnou paměť pouze pro čtení pro ukládání identifikačních kódů nebo jiných dat. Lze ji použít jako identifikační kartu zboží. Má výhody bezkontaktní, dlouhé pracovní vzdálenosti, opakovatelného čtení a zápisu a identifikace pohyblivých cílů.

Systémy RFID se obecně skládají z elektronických štítků, čteček a zapisovačů, aplikačních rozhraní nebo softwaru middlewaru, přenosových sítí, systémů správy softwaru atd. Mezi nimi je middleware RFID médium, které kombinuje hardware a aplikační software RFID. Každý modul v systému řízení skladu RFID middleware musí provádět různé operace s elektronickými štítky. Obrázek 1 ukazuje strukturální blokové schéma systému RFID.

2. Analýza požadavků na systém řízení skladu RFID

S neustálým rozvojem rozsahu logistických podniků stále narůstají druhy a množství materiálů spravovaných sklady a dramaticky se zvyšuje frekvence příchozích a odchozích skladů. Provoz skladového hospodářství se stal velmi složitým a různorodým. Tradiční systémy řízení skladu obvykle používají štítky s čárovými kódy nebo manuální dokumenty řízení skladu. Tyto režimy skladového provozu a způsoby sběru dat však již nejsou schopny splnit rychlé a přesné požadavky řízení skladu a mají zjevné nedostatky. Při ručním řízení je ruční registrace nejen náchylná k chybám, ale má také nízkou efektivitu práce, těžkopádné skladové operace a vysoké mzdové náklady; zatímco správa čárových kódů se snadněji kopíruje, nešpiní se a není odolná proti vlhkosti, ale lze je číst pouze na blízko a lze je číst pouze najednou. Přečtěte si jeden.

Zavedení RFID do systému řízení skladu a využití výhod velké datové kapacity, opětovné použitelnosti a bezbariérového čtení RFID může nejen snížit pracnost, ale také výrazně zlepšit efektivitu práce. Systém řízení založený na RFID proto může značně zjednodušit správu zásob položek a vyhovět potřebám rostoucího toku informací a zvýšení rychlosti zpracování informací.

Systém řízení skladu založený na RFID může realizovat funkce, jako je správa příjmu materiálu, řízení vstupu a výstupu ze skladu, řízení přesunu skladu a řízení zásob. Podnikům může usnadnit dohled nad zbožím a může snadno aktualizovat a mazat základní stav materiálu ve skladu. a dotaz.

3. Konkrétní implementace RFID technologie v logistických podnikových skladových informačních systémech

3.1 Konfigurace hardwaru

Hardware tohoto systému zahrnuje hlavní řídicí počítač, elektronic tagy, ruční čtečky, pevné čtečky, servery atd. Server může propojit hlavní řídicí počítač se čtečkou na vysokozdvižném vozíku a ruční čtečkou přes bezdrátovou síť pro přenos dat. V tomto článku jsou použity dva hlavní typy čteček:

První je ruční čtečka: vzdálenost pro čtení a zápis je asi 2 m a používá se hlavně pro operace, jako je vstup a výstup ze skladů, stěhování skladů a inventarizace; druhá je pevná čtečka: vzdálenost pro čtení a zápis je asi 1 m a používá se hlavně u vysokozdvižných vozíků, přečtěte si informace o umístění na štítku nákladu a zkontrolujte je s informacemi o umístění na štítku s umístěním.

3.2 Návrh softwaru

Softwarová část tohoto systému využívá vývojovou platformu Visual Basic 6.0 a je vyvíjena v režimu C/S. Databáze používá SQL Server 2000 a databáze připojení využívá technologii ADO. Operační systémy jsou Windows 2000, Windows 2003 a Windows XP.

Struktura systému řízení logistického podnikového skladu založeného na RFID navrženého v tomto článku je znázorněna na obrázku 2.

Modul správy uživatelů v systému lze použít ke správě uživatelů na různých úrovních. Různí uživatelé mají různá oprávnění. Například správce systému má denní správu, správu skladů, správu dotazů, správu převodů knihoven, správu odchozích služeb, tisk a další oprávnění, zatímco Obchodní Úředník má oprávnění pro operace skladu, správu dotazů, operace převodu skladu, operace odchozího skladu a tisk.

Prostřednictvím správy materiálu lze provádět operace, jako je aktualizace, mazání a dotazování na všechny typy materiálů ve skladu (včetně názvu, dodavatele, ceny a dalších informací), aby bylo možné realizovat funkci správy materiálu.

Správa skladu může realizovat příjem, skladování, přesun, vyskladnění a řízení zásob materiálu a zboží ve skladu a může exportovat dokumenty každého funkčního modulu, aby uživatelům usnadnila' správa materiálu: může také poskytovat příjem materiálu, skladování, přesun skladu, výdej ze skladu a podrobnosti o zásobách pro usnadnění dotazů uživatelů.

4. RFID logistický podnikový skladový systém obchodní proces

V tomto systému se hlavní řídicí systém používá především pro generování a odesílání pokynů pro vstup a výstup ze skladu, pokyny pro přesun skladu a pokyny pro inventarizaci; úkolem ruční jednotky je pomocí ruční čtečky se připojit k hlavnímu řídicímu počítači prostřednictvím kabelové (nebo bezdrátové) sítě ke stažení hostitelského počítače Odeslání pokynů, dokončení práce podle pokynů a následné odeslání informací do hlavního řídicího počítače prostřednictvím ruční čtečky.

Terminál vysokozdvižného vozíku je pevná čtečka nainstalovaná na vysokozdvižném vozíku, takže při příjmu/vychystávání zboží lze čtečku použít ke čtení a ověřování informací o umístění na štítku umístění a pokynů pro skladování.

Elektronické štítky jsou hlavními komponentami RFID logistických podnikových skladových systémů. Vzhledem k tomu, že technologie RFID dosud nebyla zpopularizována v různých dodavatelských řetězcích logistických společností, když je zboží pouze dodáváno od dodavatelů, často není označeno. Pro aplikaci technologie RFID v systému řízení skladu je nutné použít štítky RFID. Před uskladněním je proto nutné nejprve vyrobit požadované štítky RFID. Existují dva typy elektronických štítků: jedním je štítek místa skladování (včetně čísla místa skladování a informací o nákladu), který usnadňuje správu místa skladování zboží; druhým je nákladní štítek, který zaznamenává především různé informace o zboží (včetně názvu). , množství, druh, cena atd.). Specifický výrobní proces vyžaduje použití čtečky RFID k zápisu informací o poloze do elektronického štítku a následné upevnění elektronického štítku na místo, aby správce mohl ke čtení informací o poloze použít ruční čtečku. Vzhledem k tomu, že logistické společnosti přepravují velké množství zboží do a ze skladů, musí také vyrábět štítky na palety, aby usnadnily správu velkého množství zboží. Pokud je množství zboží malé, je ke každému zboží připevněn nákladní štítek. Tyto štítky jsou zároveň opakovaně použitelné a lze je odstranit, když je zboží expedováno ze skladu a odesláno do skladu k opětovnému použití. Zbytek procesu se provádí za předpokladu, že byly připojeny odpovídající elektronické štítky.

4.1 Skladové operace

Hlavním účelem použití technologie RFIDnologií ve skladovém řízení je zkrátit čas spotřebovaný při procesu skladování zboží a zvýšit přesnost procesu skladování. Konkrétní postup je následující:

(1) Při dodání zboží do skladu pracovníci zkontrolují, zda množství, specifikace atd. zboží odpovídají ručně vygenerované objednávce v databázi. Pokud jsou konzistentní, jsou připraveny k uložení do skladu;

(2) Umístěte položky na skladovací paletu a použijte čtečku ke čtení informací o nákladu. Tímto způsobem počítač automaticky přiřadí adresu místa uložení na základě informací o nákladu;

(3) Stáhněte si číslo úložiště a kód nákladu do čtečky. Dle pokynů pro skladování obsluhuje obsluha vysokozdvižným vozíkem k přepravě zboží na určené místo skladování. Po kontrole polohy přes pevnou čtečku na vysokozdvižném vozíku je zboží odesláno do skladu. umístění (v případě potřeby můžete také upravit číslo zboží a informace o množství zaznamenané na štítku umístění). Pokud je umístěn na nesprávném místě, systém spustí alarm;

(4) Relevantní informace po přijetí budou automaticky identifikovány a přeneseny do počítačového řídicího systému čtecím a zapisovacím zařízením RFID, informace o zásobách v databázi budou včas aktualizovány a současně budou vytištěny skladové doklady.

4.2 Odchozí operace

Outbound management řeší především práci s vychystáváním a zadávání informací. Čtečka RFID může přímo číst obsah elektronického štítku, čímž eliminuje potíže s vybalováním a kontrolou, eliminuje zdlouhavé ruční zadávání, výrazně šetří mzdové náklady a zlepšuje efektivitu a přesnost práce.

Operátor během provozu vygeneruje prodejní objednávku na základě softwaru systému řízení příchozích a odchozích skladů v hostitelském počítači a stáhne příslušný kód zboží a odpovídající lokační údaje do čtečky. Operátor se může řídit pokyny čtečky, aby dosáhl na určené místo.

Poté vyjměte zadaný počet zboží ze skladovacího místa a umístěte jej na přepravní paletu a přepište počet položek na štítek palety a štítek skladovacího místa. Při přepravě zboží k východu lze pomocí čtečky přečíst informace o zboží a porovnat je s odchozími pokyny. Pokud se neshoduje, zobrazí se varování a bude provedena ruční kontrola; pokud se shoduje, odchozí informace se načtou do počítače prostřednictvím čtečky a vygeneruje se odchozí objednávka. Nakonec odstraňte přepravní štítky, abyste je mohli znovu použít.

4.3 Operace převodu knihovny

Když se dodávka dávky zboží blíží ke konci a zásoby docházejí, nebo když je další dávka hromadného zboží upozorněna na příchod a je nutné přesunout sklad, dochází často při ručním přemístění k tomu, že zboží neodpovídá skladovacímu místu, což je velmi škodlivé pro další vychystávání a přináší velké nepříjemnosti pro skladové hospodářství. Pokud je použita technologie RFID, počítačový systém potřebuje pouze vydávat pokyny čtečce v ruce operátora. Poté, co operátor uvidí pokyny, může najít odpovídající zboží a množství a přesunout zboží do odpovídajícího cílového skladu; po dokončení můžete upravit informace na štítku a odeslat odpovídající data zpět do systémového počítače.

4.4 Počítání zásob

Funkcí inventury je zajistit soulad mezi fyzickou inventurou a evidencí v informačním systému. Tradiční metoda inventury vyžaduje ruční počítání počtu zboží, což nejen zvyšuje intenzitu pracovníků, ale také značně prodlužuje cyklus inventury, což neprospívá pochopení stavu zásob. I když zboží chybí nebo je odcizeno, nelze je včas odhalit. Při použití technologie RFID však operátorovi stačí do oblasti skladu přenést ruční čtečku a po postupném projetí všech skladových míst může být odpovídající číslo položky, název položky, čárový kód umístění položky a umístění položky v tomto umístění Výsledky inventury, jako je množství, jsou přenášeny do centra správy systému a podle potřeby jsou generovány různé inventurní zprávy.

Metodou inventarizace pomocí technologie RFID lze nejen snížit náročnost práce operátorů, ale zkrátit zásobycyklu, zlepšit povahu dat v reálném čase, včas porozumět situaci na skladě a vytvořit rozumné plány nákupu, ale také včas odhalit chyby, ke kterým dojde během operace, aby byla zajištěna bezpečnost materiálů.

5. Výsledky aplikace

Použití tohoto systému řízení skladu v logistických podnicích může dosáhnout lepších výsledků. Hlavní představení jsou následující:

(1) Technologie RFID může být použita ke čtení velkého počtu štítků najednou, čímž se eliminuje únavné ruční zadávání, výrazně se šetří náklady na pracovní sílu a zlepšuje se efektivita práce;

(2) Štítky místa skladování a štítky nákladu lze použít k včasnému zaznamenávání informací o změnách zboží (typ, umístění, název, množství atd.), čímž se omezí lidské chyby při zadávání zboží a zlepší se přesnost operací, jako je personál, vyskladnění, pohyb a inventura. Hodnotit;

(3) Díky zlepšené spolehlivosti skladování a dalších operací se zamezí mnoha nepřiměřeným objednávkám a výrazně se zlepší provozní cyklus dodávek a distribuce;

(4) Zvýšit propustnost skladových produktů a snížit provozní náklady;

(5) Použití vysokofrekvenční technologie může výrazně zlepšit účinnost a přesnost procesu vychystávání a distribuce a urychlit dodávku.

6. Závěr

Tento článek aplikuje RFID radiofrekvenční technologii na řízení skladů logistických společností a na základě toho vyvíjí inteligentní systém řízení skladu, který mohou používat logistické společnosti. Tento systém dokáže automaticky kontrolovat a evidovat vstupy a výstupy skladového zboží, porozumět informacím o zásobách a také pochopit aktuální umístění různých materiálů ve skladu. Nejenže ušetří zdlouhavé kroky ručního zadávání, ale také výrazně snižuje počet nehod v důsledku nesprávné obsluhy. došlo k chybám. Ve srovnání se štítky s čárovými kódy mohou čtečky RFID číst velké množství štítků najednou v určitém rozsahu, čímž se snižuje pracovní náročnost a výrazně se zvyšuje efektivita; zároveň jsou malé, dokážou uchovat velké množství informací a dokážou dosáhnout identifikace na velkou vzdálenost, což je velmi vhodné pro Používání v různých složitých prostředích. Aplikace RFID radiofrekvenční technologie při řízení skladů logistických společností zlepšuje efektivitu řízení jako celku, přináší přímé ekonomické výhody společnosti a také pomáhá zvyšovat základní konkurenceschopnost logistických společností.