Aplikace technologie RFID v průmyslu distribuce rafinovaných olejů

Konkurence v moderním energetickém průmyslu je extrémně tvrdá, zejména nově zavedené příslušné politiky, díky nimž se společnosti kvalifikované pro velkoObchod s rafinovanými ropnými produkty staly středem společenské pozornosti. Tváří v tvář nezvratnému globálnímu prostředí – ropnému napětí, jak vytvořit pokročilý a rozumný dodavatelský řetězec energetického průmyslu v mezinárodním prostředí, které je v souladu s čínskými národními podmínkami, je otázkou, nad kterou se domácí energetické společnosti musí zamyslet. Jakožto společnost zabývající se distribucí ropy na fyzickém dně energetického dodavatelského řetězce je ještě zodpovědnější za shromažďování informací a jejich sdílení se společnostmi s vyššími uzly v reálném čase.

V současné době je velmi běžné aplikovat technologii RFID na dodavatelské řetězce v zahraničí. Již v 60. letech 20. století na tomto aspektu pracovaly různé výzkumné organizace pod vedením MIT Automatic Identification Center, zejména když maloobchodní gigant Wal-Mart oznámil, že od ledna 2005 bude vyžadovat od svých 100 dodavatelů, aby po oznámení časově omezeného přijetí RFID štítků výrobci je svět obzvláště optimistický ohledně aplikačního řetězce RFID a souvisejících technologií v dodavatelském řetězci.

02Potřeba a výhody použití technologie RFID

Podle projektových zkušeností a dostupných informací je tuzemský aplikační dodavatelský řetězec stále velmi nevyzrálý. Přestože uplatňování myšlení dodavatelského řetězce v ropném průmyslu začalo již v 90. letech, stále existuje mnoho problémů v dodavatelském řetězci domácího ropného průmyslu. Jedním z důležitých problémů je nízký stupeň informatizace uzlových podniků a nedostatek informační komunikace. Nedostatek podpory informačních technologií ovlivnil systematizaci, integraci a bezproblémovost celé konstrukce a řízení dodavatelského řetězce. Například vstup informací o řízení vztahů se zákazníky terminálu rafinované ropy nerealizoval automatický sběr dat a nebyl zaveden elektronický platební systém atd. Přímými důsledky jsou zvýšené zásoby, nízká efektivita práce a vážné ztráty oleje.

Stávající metody řízení v Číně stále uvízly ve fázi ručního zaznamenávání a fakturace. Má se za to, že způsobená neefektivita a ekonomické ztráty jsou velmi vážné. V současné době je hlavní identifikační metoda v Číně stále realizována laserovým skenováním čárových kódů. Tato metoda ukázala mnoho neslučitelností v procesu rychlého ekonomického rozvoje, například množství informací je příliš malé a účinnost je příliš nízká. Pokud se takové identifikační schéma přímo přesadí do současné energetiky, určitě to způsobí stejný problém. Proto je praktickou potřebou nový způsob identifikace s vysokou rychlostí identifikace, velkou kapacitou úložiště informací a lepším zabezpečením a technologie RFID má výše uvedené výhody. Použití technologie RFID má následující aplikační hodnoty pro společnosti zabývající se distribucí ropy a celý dodavatelský řetězec energetického průmyslu: 1. Zlepšení efektivity práce; 2. Snížit zásoby; 3. Omezte krádeže oleje atd.

03 Projednání plánu rozdělování

3.1 Tradiční distribuční plán

Tradiční způsob doručení je poměrně jednoduchý. Trasa doručení doručovatele je poměrně pevná. Doručovatel a řidič dojedou ke každému výdejnímu místu, vizuálně sledují stav průtokoměru, spočítají závazky a po zaplacení, fakturaci a zaevidování je transakce dokončena. Na konci pracovního dne se vraťte do distribučního centra k vyřízení. Správce zkontroluje hotovostní částku a vyúčtování a po potvrzení jejich správnosti je práce dokončena.

Tento plán doručení má následující nevýhody:

(1) Přímé důsledky ručního zadávání informací jsou nízká účinnost a náchylnost k chybám;

(2) Trasa doručení je pevně daná, což snadno vytváří spojenectví mezi doručovatelem a zákazníkem. Způsobování nepříznivých ekonomických ztrát společnosti;

(3) Protože celkové množství ropy v cisterně není jasné a neexistují žádná odpovídající technická opatření, která by zajistila, že množství vyrobené ropy bude v souladu s vymoženými penězi. To vede k vážným ztrátám nelegálních ropných produktů.

(4) Jako základní fyzický uzel dodavatelského řetězce energetického průmyslu nesou distribuční společnosti rafinované ropy důležitý úkol shromažďování údajů. Je obtížné dosáhnout včasného sdílení dat s trdoplňková řešení. Způsobuje neefektivnost v celém dodavatelském řetězci.

3.2 Diskuse o nových řešeních založených na technologii RFID

Tento program je založen na celém dodavatelském řetězci energetického průmyslu jako na pozadí a je výzkumným tématem zaměřeným na fyzický základní uzel dodavatelského řetězce --- distribuční proces společností distribuujících rafinovanou ropu.

3.2.1 Technická podpora systému RFID:

Frekvence používaná systémovým čtecím/zapisovacím zařízením je vysoká frekvence 13,56 MHz. Čtečka/zapisovačka při této frekvenci je stabilnější a cenový faktor má na systém malý dopad. Hardwarové komponenty čtecího/zapisovacího zařízení jsou zejména mikrokontrolér, vysokofrekvenční čip, anténa, napájecí zdroj, obvod displeje a vstupní obvod atd. Zvoleným mikrokontrolérem je mikrokontrolér AT89S52 společnosti ATMEL. Jeho počet I/O portů, kapacita EEPROM a podpora online programování přiměly mnoho konstruktérů k výběru tohoto čipu, díky čemuž jsou informace v této oblasti také úplnější. Zvoleným radiofrekvenčním čipem je čip MIFARE 500 společnosti PHILIPS. Tento čip je nejvýkonnějším čipem ve frekvenčním pásmu 13,56 MHz. Komunikační protokol, který podporuje, je ISO-14443A. Tento protokol je bezpečný a jednoduchý. Je vhodný pro systémy s vysokou bezpečností a krátkou komunikační vzdáleností.

Tato čtečka/zapisovač ovládá vysokofrekvenční čip prostřednictvím mikrokontroléru, aby generoval vysokofrekvenční elektromagnetické pole pro pohon antény. Napájení a řídicí informace ovlivňují pasivní tagy v dosahu prostřednictvím prostorové vazby. Poté, co štítek přijme energii magnetického pole, bude Vrácená informace odeslána zpět do čtečky/zapisovačky přes prostorové magnetické pole, čímž je komunikace dokončena.

3.2.2 Pracovní postup distribuce:

(1) Na začátku pracovního dne se doručovatel dostaví do distribučního centra, kde si převezme kartu A a mobilní úložiště a podle pokynů správce k určené cisterně zahájí práci. Mobilní úložné zařízení zaznamenává seznam zákazníků, úkoly dodávky a trasy jízdy, které dnes doručovatel doručí. Doručovatel vloží mobilní paměťové zařízení do čtečky karet určeného vozidla a poté načte kartu A před palubní čtečkou. Na LCD obrazovce čtečky se zobrazuje první jméno zákazníka (Zákazník A) a podrobné informace. Řidič tam jel.

(2) Při příjezdu na místo zákazníka A se svolením zákazníka doručovatel a zákazník použijí své příslušné karty k tomu, aby své karty přetáhli před palubní čtečku/zapisovačku současně. Po potvrzení čtenářem/zapisovatelem lze otevřít elektromagnetický ventil a otevřít olejový ventil. Když zákazník oznámí, že dodávka oleje může být dokončena, elektromagnetický ventil se uzavře a na průtokoměru se zaznamenají příslušné informace, jako je objem oleje a celková cena dodávky. Poté, co doručovatel stiskne tlačítko zúčtování a vytisknout doklad, čtečka karet automaticky vytiskne částku transakce a další údaje pro zúčtování. Tato tankovací mise je dokončena.

(3) Doručovatel dokončí úkol tankování pro daný den stejným způsobem.

(4) Doručovatel se vrátí s vozidlem do distribučního centra, vyjme mobilní paměťové zařízení čtečky karet a zároveň jej odevzdá správci spolu s osobní kartou.

(5) Správce načte obsah mobilního úložného zařízení na server a uloží jej a zároveň do mobilního úložného zařízení zapíše novou dodací cestu a seznam zákazníků. A zadejte kód doručení následující den na kartě doručovatele. Tento kód přečte pouze jeden ze všech cisteren.

(6) Začátkem druhého pracovního dne obdržel doručovatel novou kartu a mobilní úložné zařízení, na určeném autocisterně si přečetl denní plán dodávek a zahájil nový proces dodání.

3.2.3 Toto řešení má oproti tradičním distribučním řešením následující výhody:

(1) Zadávání dat celého distribučního procesu a procesu vypořádání využívá metodu automatického zadávání, což výrazně zlepšuje efektivitu práce a snižuje lidské chyby.

(2) Vzhledem k důvěrnosti plánu doručení nemůže doručovatel znát informace o doručení den před doručením, čímž se zabrání možnému podvádění.

(3) I když je stále nemožné zjistit celkové množství oleje ve voze, musí zákazník a doručovatel během procesu vypořádání současně potvrdit dokončení procesu tankování a celý proces je řízen strojově, což výrazně snižuje falešné účetnictví a ruční výpočty. Pravděpodobnost výskytu chyb.

(4) Vzhledem k tomu, že celý proces využívá elektronické ukládání, může distribuční společnost ropných produktů na spodní straně dodavatelského řetězce sdílet data se společností s horním uzlem. V případě potřeby lze pro přenos dat v reálném čase použít GPRS. Takový vysoce transparentní dodavatelský řetězec maximalizuje svou efektivitu a je velkou pomocí při snižování zásob.

04 Závěr

Tento článek doufá, že úspěšně aplikuje myšlenky dodavatelského řetězce na energetický průmysl prostřednictvím přísných a objektivních diskusí, využije technologii RFID k vybudování platformy pro sběr dat a distribuci pro společnosti zabývající se distribucí ropy na fyzickém dně energetického dodavatelského řetězce a ke studiu a řešení problémů s ropnými produkty. Problémy související s procesem doručení. Toto řešení nejen řeší výše uvedené ožehavé problémy, ale také uvádí úroveň řízení tuzemského ropného průmyslu do souladu s mezinárodními standardy. Při řešení běžných problémů může také specificky řešit speciální domácí problémy, jako je ztráta oleje způsobená lidským faktorem. Zlepšení kvality služeb podnikům umožní domácímu ropnému průmyslu získat výhodu v mezinárodní konkurenci.