Aplikační řešení produktů RFID technologie ve zpracovatelském průmyslu

Od reformy a otevření v roce 1978 uplynulo více než 40 let. Zpracovatelský průmysl mé země se rychle rozvíjel. Jako světová velmoc potřebuje silný, nezávislý a autonomní výrobní průmysl z hlediska zlepšování národní životní úrovně, ekonomického rozvoje a národní bezpečnosti. Vznik nové průmyslové revoluce není jen výzvou, ale také vzácnou příležitostí. Naše země vstoupila do pozdní fáze industrializace a nachází se v kritickém období ekonomické strukturální transformace a modernizace. Nová průmyslová revoluce podpořila velké množství nových technologií, nových průmyslových odvětví a nových modelů, položila technický a ekonomický základ pro průmyslový rozvoj mé země a vyjasnila budoucí směr rozvoje. Mé zemi také poskytl vědecký základ pro formulování strategií průmyslového rozvoje, urychlení ekonomické transformace a modernizace a zvládnutí rozvoje. Iniciativa poskytuje důležité příležitosti. Pojďme se dozvědět o aplikaci technologie RFID ve zpracovatelském průmyslu.

Elektronické štítky RFID na výrobní lince využívají technologii RFID k realizaci automatického řízení a sledování produktů na výrobní lince, což výrazně zlepšuje rychlost a přesnost výroby, zlepšuje efektivitu práce, zlepšuje výrobní metody a šetří náklady. Štítky RFID pohodlně a přesně zaznamenávají procesní informace a provozní informace, aby vyhovovaly potřebám flexibilní výroby. Využijte technologii RFID k realizaci automatického řízení a monitorování na výrobní lince, zvýšení produktivity, zlepšení výrobních metod a úspory nákladů.

1. Analýza poptávky po RFID ve zpracovatelském průmyslu

Výrobní linky spotřebují velké množství materiálů téměř každý měsíc a výsledky výroby se často liší od očekávání, což má vliv na dodávky. Výrobní linky často způsobují různé chyby způsobené lidským faktorem. Připojení RFID štítků k výrobním materiálům nebo produktům může automaticky zaznamenávat výrobní informace, jako je množství produktu, specifikace, kvalita, čas, odpovědná osoba atd., čímž nahradí tradiční ruční záznam; vedoucí výroby mohou kdykoli číst informace o produktu prostřednictvím čteček a zapisovatelů; ostatní související pracovníci mohou včas zachytit stav výroby a upravit výrobní opatření podle situace; informace o nákupu, výrobě a skladování jsou konzistentní a lze je sledovat v reálném čase; systém bude automaticky zaznamenávat příchozí a odchozí informace o materiálech a produktech předtím, než opustí sklad, a může sledovat polohu položek v reálném čase.

V průmyslovém procesu se využívá technologie RFID k přiřazení identifikačního čísla (ID) každé rozpracované součásti, což je název součásti v informační síti. Prostřednictvím technologie RFID je stav výroby a stav zásob mapován do informační sítě a registrován v informační síti. V centrální databázi na místě se přenáší do informačního systému. Použití technologie RFID na monitorování výrobní linky může dosáhnout automatického řízení a detekce a ušetřit náklady. RFID tagy mohou jedinečně identifikovat každý produkt a zaznamenávat informace, jako jsou suroviny a zdroj, umístění výrobní linky, výrobní proces a stav zásob každého produktu prostřednictvím aplikace, což poskytuje podnikům efektivní základ pro lepší řízení výroby a úpravu zásob.

2. Aplikační charakteristiky RFID ve zpracovatelském průmyslu

2.1 Sdílení dat v reálném čase

Ve výrobním procesu výrobních podniků je velmi důležité, aby výrobní linka poskytovala včasné a přesné zpětnovazební informace. V minulosti bylo možné závady zaznamenat pouze ručně během výroby. Po dokončení výroby byly informace z každého procesu statisticky shrnuty, což bylo časově i pracně náročné a někdy nemohlo být příliš přesné. Nainstalujte čtecí zařízení RFID v každém procesu výrobní linky a umístěte elektronické štítky RFID, které lze opakovaně číst a zapisovat na produkty nebo palety. Tímto způsobem, když produkt prochází těmito uzly, může čtecí a zapisovací zařízení RFID číst informace na štítku na produktu nebo paletě a předávat tyto informace zpět do systému řízení na pozadí v reálném čase, takže manažeři mohou včas porozumět pracovnímu stavu výrobní linky. .

2.2 Standardizovaná kontrola výroby

Systém RFID může poskytovat průběžně aktualizované toky dat v reálném čase a doplňovat výrobní exeřezný systém. Informace poskytované RFID lze použít k zajištění správného používání strojů, zařízení, Nástrojů a dílů, čímž se dosáhne bezpapírového přenosu informací a zkrátí se prostoje materiálů. Kromě toho, když suroviny, díly a sestavy procházejí výrobní linkou, lze výrobní proces řídit, upravovat nebo dokonce reorganizovat v reálném čase, aby byla zajištěna spolehlivost a vysoká kvalita výroby.

2.3 Sledování kvality a sledovatelnost

Ve výrobní lince, kde je implementován RFID systém, je kvalita produktu zjišťována některými testovacími pozicemi rozmístěnými na několika místech. Všechna dříve shromážděná data o obrobku musí být schopna jasně vyjádřit jeho kvalitu na konci výroby nebo před přijetím produktu. To lze snadno provést pomocí elektronických štítků RFID, protože kvalitativní data získaná během celého výrobního procesu již prošla výrobní linkou s produktem.

3. Principy aplikace RFID ve výrobních linkách

Současný systém řízení výroby založený na čárových kódech umožňuje snadnou realizaci různých analýz a kontroly kvality. Technologie čárových kódů má sice své výhody, ale má i své zjevné nedostatky, jako je snadná kontaminace, snadné poškození, krátká snímací vzdálenost atd. a dávkové čtení. Účinnost není vysoká a nemůže uspokojit potřeby rychlého a efektivního. RFID tagy, čárové kódy a senzory se používají ke sběru dat v reálném čase na výrobní lince a načtená data jsou přenášena do horního zařízení (řadiče nebo počítače) prostřednictvím sítě (drátové nebo bezdrátové). Správa uvolněných senzorů však vyžaduje nový mechanismus správy sítě může být automaticky objeven a organizován. Přijatá metoda spočívá v nasazení čteček a zapisovačů RFID a navazování síťových připojení čteček ve stejnou dobu, aby se vyřešily problémy s plánováním, optimalizací a řízením sítě čteček. RFID štítky na předmětech v kombinaci s RFID čtečkami a zapisovači připojenými do sítě, každá identifikace znamená sledování předmětů.