Oděvní továrna úspěšně spustila systém řízení výroby RFID v reálném čase

Pozadí zákazníka:

Zhongshan Garment Co., Ltd. je výrobce specializující se na výrobu a prodej různých typů dětského oblečení, pánského a dámského oblečení pro volný čas a dalších běžných sérií oblečení. Společnost se rozkládá na ploše 5000 metrů čtverečních a má více než 400 zaměstnanců. Nově otevřená pobočka má více než 500 zaměstnanců, včetně velkých a 20 % tvoří technický personál s tituly středních odborných škol.

Systémová data pobočné továrny a hlavní továrny jsou nepochybně propojena. Hlavní továrna zadává objednávky jednotným způsobem. Výrobní data továrny pobočky jsou synchronizována s hlavní továrnou v reálném čase. Vedení hlavního závodu zachycuje dynamiku výroby hlavního závodu a poboček v reálném čase. Po zahájení provozu pobočné továrny přesáhne celkový počet zaměstnanců společnosti zpracovatelský a výrobní rozsah tisíc lidí. Systém řízení výroby RFID v reálném čase pomůže Zhongshan Yifeng efektivně řídit hlavní továrny a pobočky.

  představení systému:

RFID je relativně jednoduchý a praktický systém elektronických pracovních lístků, který se zaměřuje na automatický sběr dat o průběhu výroby každého procesu na místě výroby v reálném čase a počítá kusy na jednotlivce. Pomocí technologie radiofrekvenční identifikace RFID jsou informace o zpracování (množství, spotřeba času a proces) každého svazku materiálů na výrobní lince přímo odesílány do databáze prostřednictvím čtecího a zapisovacího zařízení, aby se analyzoval tok dílenské výroby. Pomozte podnikům získat informace o postupu výroby a kvalitě v reálném čase, rychle odhalit a vyvážit úzká místa výroby na místě, upravit výrobní plány, pochopit termíny dodávek a zlepšit efektivitu a kapacitu výroby. Systém využívá architekturu C/S+B/S a může používat řadu kabelových, bezdrátových a ručních koncových zařízení. Stroj na vytahování karet RFID s displejem a multifunkčním dotazem.

Výhody elektronického systému pracovních jízdenek:

Přesné statistiky výrobních dat v reálném čase

Automatická statistika pracovníků v reálném čase' postup výroby a výkon a pracovní doba každého procesu.

Skoncujte s fenoménem přeprodeje pracovních lístků a věrně odrážejte data o zpracování zaměstnanců.

Automaticky a přesně vypočítává mzdy zaměstnanců za kus a lze je kombinovat s údaji o úspěšnosti kontroly kvality.

Je možné nahlásit skutečné číslo zpracování každého procesu a každé skupiny každé zakázky.

Intuitivně a přesně hlásí průběh výroby

Automatická statistika v reálném čase o tom, zda je každá výrobní zakázka oříznuta, zadaná do výroby a dokončena.

Monitorování výroby na místě v reálném čase, včetně podílu každého procesu v každé zakázce, která byla vyrobena.

Dokáže spočítat rychlost výroby každého procesu a úseku v reálném čase a posoudit, zda je rozdělení práce mezi personál a typy strojů rozumné.

Okamžitě objevujte úzká místa ve výrobě, sledujte výrobní kapacitu každého parkovacího místa v reálném čase a vyvažujte kapacitu výrobní linky.

Zlepšit výrobní kapacitu

Po přechodu na způsob sledování zásuvných a vytahovacích karet může každý zaměstnanec ušetřit každý den minimálně 30 minut času při řezání a třídění čárových kódů oproti zpracování čárových kódů a tato část času se přímo převádí na efektivní výrobní čas.

Šetří čas a personál při sběru čárových kódů, skenování a zadávání čárových kódů a snižuje nepřímou spotřebu člověkohodin.

Podporujte zlepšování procesů, okamžitě zjistěte, který zaměstnanec dělá stejný proces rychleji, a porovnejte důvody, proč je rychlejší než ostatní. Jednotlivá malá vylepšení se mohou stát vylepšeními pro všechny zaměstnance, takže efektivitu výroby společnosti lze neustále zlepšovat a optimalizovat.

Zlepšit řízení kvality

Sami si můžete nastavit střední a poslední kontrolní body a množství.

Kontrola kvality přesně sleduje zpracovatelský personál v každém procesu a usnadňuje přepracování.

Dokáže spočítat měsíční poruchovost a pořadí zaměstnanců, aby dosáhl jasných odměn a trestů.

Dokáže statisticky analyzovat podíl různých vad a podporovat zlepšení.

Vyhněte se plýtvání a ušetřete náklady

Dokáže rozumně a automaticky analyzovat a vypočítat cenu práce každého procesu na základě skutečného stavu výroby, aby se zabránilo nevyváženému nastavení ceny práce.

Karty RFID lze opakovaně používat po dobu více než 10 let, což šetří náklady na papír na pracovní lístky a tisk pracovních lístků.

Výrazně snížit nahromadění materiálu a snížit množství doplňovaných materiálů.

Zabraňte pracovníkům ve zlomyslném poškozování a vyhazování látek a snižte ztráty.

Informace jsou zveřejňovány včas

Postup výroby každé zakázky může být zveřejněn v reálném čase.

Zaměstnanci mohou sami kontrolovat svá zpracovaná množství v reálném čase, což zlepšuje transparentnost mezi pracovníky a managementem.

Dokáže zákazníkům rychle hlásit průběh výroby zakázek.

Funkce softwaru:

1. S přesností na minutu a vteřinu, každý zaměstnanec vytváří každý balíček produktů a každý proces časově náročné statistiky. Každý soustruh je ekvivalentní páru očí. Každý pohyb zaměstnance, co má udělat, kolik toho udělat, jak rychle to udělat, kdo to udělá rychle, kdo to udělá Jasně víte, že vadné výrobky mají hodně oprav

2. Okamžitě objevujte úzká místa ve výrobě, sledujte výrobní kapacitu každého parkovacího místa v reálném čase a vyvažujte kapacitu výrobní linky

3. Automatická statistika pracovníků v reálném čase' postup výroby a automatická statistika pracovníků' výstup a pracovní doba každého procesu

4. Může zcela zabránit pracovníkům v falešném hlášení výstupu, zajistit přesné počítání kusů a zajistit, aby ceny práce byly přiměřené a spravedlivé.

5. Ušetřete čas zaměstnanců při snižování pracovních lístků, eliminujete potřebu specializovaných statistiků, snižujete počet zaměstnanců a šetříte mzdové náklady.

6. Karty RFID lze opakovaně používat po dobu více než 10 let, což šetří náklady na papír na pracovní lístky a tisk pracovních lístků.

7. Zlepšení procesů. Okamžitě zjistěte, který zaměstnanec dělá stejný proces rychleji, kolik minut a sekund to trvá, a porovnejte důvody, proč jsou ostatní rychlejší. Jednotlivá malá vylepšení se stávají vylepšeními pro všechny zaměstnance a efektivita výroby společnosti se neustále zlepšuje a optimalizuje.

8. Kontrola kvality produktu je úplnější, s okamžitou zpětnou vazbou informací o vadných produktech na výrobní lince a včasnou kontrolou a nastavením.