Aplikace pro řízení skladu RFID a WMS

Spojením potřeb zákaznických projektů a praktických aplikačních zkušeností ve skladových WMS systémech RFID lze dojít k závěru, že kvalitní systém řízení skladu spočívá v optimální alokaci skladových zdrojů, přesném řízení skladového provozu a efektivním transparentním přenosu toku skladových dat v reálném čase. , Konstrukce platformy informačního systému řízení skladu RFID+WMS se proto zaměří především na šest aspektů poptávky, které jsou stručně vysvětleny níže.

1.2.1 Vizualizovaná správa příchozích a odchozích hovorů

Vizualizovaný inbound a outbound management pokrývá především příchozí a odchozí dodávky zboží (palet). Systém řízení skladu RFID+WMS by měl být schopen realizovat vizuální správu skladových dat v reálném čase v řídicím centru. Skutečně synchronizujte fyzický tok a tok dat.

1.2.2 Elektronická správa palet a skladových míst

Elektronizace palet a skladových míst v aplikacích skladového hospodářství RFID+WMS je základem pro realizaci vizuálního a inteligentního řízení skladu. Zboží ve skladu se překládá a skladuje v jednotkách palet. Realizací elektronické palety lze realizovat identitu každé palety a v reálném čase sledovat místo uložení a přesunu v kombinaci s elektronickou (digitální) správou místa uložení. , který dokáže poskytnout potřebnou datovou základnu pro vizuální řízení skladu.

Rozdělením fyzického prostoru skladu na regiony je každému fyzickému prostoru přiřazen štítek, který umožňuje efektivně lokalizovat zboží ve skladu a rychle je získat.

1.2.3 Zásoby v reálném čase

Pomocí ručního stroje (nebo mobilního inventáře) jsou fyzické objekty na místě skenovány a identifikovány, jsou generovány fyzické informace, porovnávány s daty ERP a je vytvořena tabulka s informacemi o zásobách, aby bylo zajištěno, že účty a objekty jsou konzistentní.

1.2.4 Vyhledávání zboží

Když potřebujete najít určitý náklad, zadejte příslušné informace o nákladu do příručního zařízení a naskenujte náklad v určitém rozsahu. Když je náklad naskenován, systém řízení skladu RFID+WMS vydá rychlý zvuk, který usnadní rychlé nalezení nákladu.

1.2.5 Rozhraní souvisejícího systému (MES/WCS/SAP).

Systém řízení skladu by neměl být nezávislým systémem. Příslušná data by měla být schopna včas interagovat se stávajícím řízením výroby (MES), EPR (SAP), zákaznickým systémem (WCS) a dalšími souvisejícími systémy společnosti prostřednictvím určitých rozhraní, aby vyhovovala potřebám skutečného řízení podniku.

1.2.6 Sjednotit tok informací a fyzický tok

Tradiční řízení skladů kvůli omezením technických podmínek nevyhnutelně čelí zpoždění dat v reálném čase a nemůže přesně odrážet skladové zásoby a logistické podmínky v reálném čase, což vede k vážnému odpojení mezi tokem informací a fyzickou logistikou. Ruční identifikace informací o nákladu je navíc nejen neefektivní a náchylná k chybám, ale vyžaduje také velké pracovní zatížení. Konečným cílem vybudování systému řízení skladů RFID+WMS je zavedení účinných technických prostředků pro konečnou realizaci toku informací a fyzického toku v řízení podnikových skladů. Sjednocení pro dosažení vizuálního skladování a řízení logistiky v reálném čase.

2. Technické zázemí

2.1 Úvod do technologie RFID

RFID je nový typ informační technologie, která dokáže realizovat bezkontaktní a rychlý přenos dat a informací. Je široce používán ve výrobě RFID, sledovatelnosti RFID proti padělání, logistice RFID a řízení dodavatelského řetězce a dalších oblastech. Do těchto oborů přinesla velké technologické inovace, zejména v oblasti RFID skladování a logistiky. Vzhledem k vlastnostem technologie, bude extrémně výrazně zlepšit rychlost sběru logistických informací a efektivitu logistických operací.

2.2 Technické výhody

Největším rysem technologie RFID je bezkontaktní vysokorychlostní identifikace. Komunikuje bezdrátově. RF tagy lze číst bez odhalení elektrických kontaktů. Proto, i když jsou položky s takovými RF štítky umístěny uvnitř obalových materiálů, lze je identifikovat. RFID Identifikační systém může také identifikovat více radiofrekvenčních štítků a vysokorychlostně se pohybující radio frekvenční štítky ve stejnou dobu, což může dosáhnout vysoké účinnosti v procesu oběhu položek. Konkrétní výhody jsou následující:

Bezkontaktní čtení a psaní

Dokud může čtečka RFID systému bezkontaktně číst informace přímo do databáze, má to velkou výhodu oproti původnímu zadávání informací speciální dokumentaristkou a do štítku lze zapisovat různé informace o stavu logistického zpracování. To ušetří spoustu času shromažďování informací pro další fázi procesu.

Čtení více značek současně

Čtečka RFID může číst více štítků RFID najednou a přenášet data ze čtečky do systému počítačové sítě najednou. Rychlost sběru dat a přijímání položek je desetkrát rychlejší než rychlost skenování čárových kódů po jednom. Časově je to mnohem rychlejší než tradiční metoda shromažďování dat pomocí zadávání dokumentů a kontroly názvu zboží pro přijetí položek. Prostřednictvím vícenásobné čitelnosti této čtečky RFID lze dosáhnout efektivního a rychlého oběhu položek.

Dobrá penetrace

Položky označené RFID radiofrekvenčními štítky mohou čtenáři běžně rozpoznat, pokud jsou obalové materiály nekovové nebo neprůhledné materiály, jako je papír, dřevo a plast. Má dobrou prostupnost, takže není potřeba předměty z něj vyjímat. Lze jej rychle a pohodlně identifikovat vyjmutím z obalového materiálu.

Kapacita úložiště dat tagu je velká

Data uložená v RFID radiofrekvenčních štítcích jsou mnohem větší než data v čárových kódech. Data uložená v technologii čárových kódů mohou představovat pouze typ položky, ale nemohou vyjadřovat jednotlivé položky každého typu. RFID radiofrekvenční štítky však mají velkou úložnou kapacitu a mohou ukládat podrobné popisy položek. informace.

Silná schopnost přizpůsobit se prostředí

Pokud je papír špinavý, možná neuvidíte slova napsaná na papíře. Čtečka čárových kódů nemůže naskenovat informace o čárových kódech v tmavém prostředí. Magnetickou kartou nelze přejet bez magnetismu. Technologie RFID má však silnou adaptabilitu na životní prostředí. RFID radiofrekvenční štítky mají silné anti-znečišťující vlastnosti proti vodě, oleji, drogám a dalším látkám a silnou odolnost vůči světlu. Ve špinavém nebo tmavém prostředí lze stále snadno shromažďovat informace v radiofrekvenčních značkách. digitální informace.

Štítky jsou opakovaně použitelné

Data uložená v RFID jsou elektronická data a nosičem pro ukládání dat je elektronický čip. Tento čip má funkci opakovaného zápisu a lze jej znovu použít, čímž se snižují jednorázové investiční náklady projektu.

Miniaturizace a diverzifikace tvarů etiket

Čtení RFID radiofrekvenčních štítků není omezeno velikostí a tvarem. Pro přesnost čtení nemusí odpovídat pevné velikosti a kvalitě tisku papíru. To má větší výhodu než aplikace technologie čárových kódů na položky, které je třeba kombinovat s tvarem a velikostí položky. . Kromě toho lze miniaturizaci RFID radiofrekvenčních štítků flexibilněji využít ve výrobních linkách pro řízení výroby produktů.

Systémová a datová bezpečnost technologie RFID

Přenos produktových dat z centrálního počítače do obrobku zajistí zabezpečení systému, zabrání čtení dat přímo ze systému a výrazně zlepší zabezpečení systému a použije šifrovací metody k ochraně dat v RFID štítku. Je zaručeno, že data nebudou načtena

2.3 Význam řízení skladu RFID+WMS

Po letech vývoje zaznamenala technologie RFID velký pokrok doma i v zahraničí, a to jak z hlediska samotné technologie, tak z hlediska aplikační úrovně. Zejména v oblasti logistiky a skladování se díky svým dokonalým standardům, vysoké technologické a aplikační vyspělosti, výraznému vlivu na zlepšení úrovně řízení skladů a logistiky a postupnému snižování nákladů na RFID aplikace stává jednou ze standardních aplikačních technologií pro moderní efektivní skladování a logistiku. Technologie RFID je zároveň také jednou z klíčových technologií ve vývoji moderní technologie internetu věcí. V posledních letech se díky podpoře a energickému prosazování národních politik rychle rozvíjí. Internet věcí udělal velký pokrok v mnoha oblastech včetně výrobyIng. A postupně se stávají nevyhnutelnou volbou pro řešení problémů správy informací ve výrobě, výrobě, skladování, logistice a dalších aspektech podniku.

Řešení RFID Warehouse Management System (WMS) využívá technologii RFID jako klíčovou technologii v systému řízení skladu, která může výrazně zlepšit technickou úroveň řízení skladu a logistiky a společnosti mohou získat dobrou návratnost investic. V současnosti má projekt demonstrační význam a bude využíván i v budoucnu. Může také účinně zabránit a snížit duplicitní investice do upgradů podnikových informací.

3. Řešení systému řízení skladu RFID+WMS

3.1 Principy návrhu řešení řízení skladu RFID+WMS

Použitelné pro skutečné efekty, personalizovaná aplikace

V kombinaci se skutečnými podmínkami různých skladů a za předpokladu uchopení obecného směru bude návrh plánu řízení skladu RFID+WMS plně zohledňovat faktory, jako je místo, provozní režim, režim řízení a skutečné požadavky na skladování, aby bylo zajištěno, že se uplatní skutečný aplikační efekt. Vyhněte se zbytečnému funkčnímu designu. Zejména vývoj softwarového systému pro řízení skladu RFID+WMS by měl plně odpovídat skutečným potřebám řízení skladu a dosáhnout personalizované aplikace, aby se předešlo nekompatibilitě a nepraktičnosti.

Režim správy lze zkopírovat

Návrh systému řízení skladu RFID+WMS se zaměří na několik hlavních hlavních linií ve skladovém hospodářství, ale potřeby budoucí expanze a expanze skladu lze stále plně zohledňovat. Model řízení skladu RFID+WMS by se měl snadno kopírovat a definovat a v budoucnu se může rychle přizpůsobit zlepšování potřeb řízení jiných skladových oblastí.

Investiční náklady jsou kontrolovatelné

Na základě uspokojování potřeb managementu by se investiční náklady měly stát také klíčovým hlediskem. Maximalizujte efektivitu investic. Je nutné vyhnout se zbytečnému plýtvání investicemi, zabránit duplicitě investic v budoucnu a vyhnout se vysokým investicím, které výrazně nezlepší efektivitu řízení, aby bylo možné kontrolovat náklady na výstavbu systému řízení skladů RFID+WMS.

Aplikační rizika jsou kontrolovatelná

Návrh systému řízení skladu RFID+WMS by měl zajistit kontrolovatelnost aplikačních rizik. Aplikační rizika zahrnují především nové technologie a nové modely řízení a také rizika řízení způsobená změnami stávajících modelů řízení. Stávající model řízení, provozní postupy, kvalita personálu, úroveň informatizace atd. by měly být plně prostudovány a při zlepšování provozní efektivity a efektivity řízení se snažit dosáhnout postupného a hladkého přechodu. Vyhněte se negativnímu dopadu změn v metodách řízení na Obchodní operace.

Podporujte budoucí expanzi

Systém řízení skladu RFID+WMS by měl plně zohledňovat budoucí potřeby rozvoje řízení z hlediska konfigurace zařízení, technologické aplikace a softwarového systému. Když se v budoucnu bude muset management zvýšit, měl by být schopen podporovat budoucí rozšiřování funkcí systému a hladký přechod.

3.2 Architektura systému řízení skladu RFID+WMS

Aplikace pro řízení skladu RFID+WMS

Schematické schéma architektury systému řízení skladu RFID+WMS

Fyzická vrstva skladu:

Řízení skladu RFID+WMS Fyzická vrstva skladu zahrnuje sklady, skladová místa, palety, vysokozdvižné vozíky, zboží, operace na místě atd. Operace na místě zahrnují vstup zboží, výstup, inventuru, třídění, přidělování, dělení, přesun skladu atd. Všechna platná skladová místa (skladovací plochy) a palety ve skladu musí být vybaveny elektronickými štítky RFID, aby se dosáhlo vytříbeného skladového prostoru na paletě (jednotné skladové místo).

Kolekce a vrstva interakce:

Obsahuje různá zařízení pro sběr dat na místě a zařízení pro interakci s uživatelem, včetně ručních RFID terminálů, pevných čteček RFID atd. Poskytuje především návod k obsluze uživatele, sběr dat na místě, zadávání dat atd. Poskytuje sběr dat na místě v reálném čase a interaktivní návod k obsluze pro systém řízení skladu RFID+WMS.

Vrstva datových služeb RFID:

Spravujte RFID zařízení a související vybavení v systému řízení skladu RFID+WMS, sbírejte, ukládáte do mezipaměti a filtrujte shromážděná data a řiďte shromažďování a distribuci pokynů a souvisejících dat. Vrstva datových služeb běží na systémovém serveru jako systémová softwarová služba, která poskytuje datové služby pro data RFID a související řídicí instrukce ve vrstvě uživatelské aplikace a ve vrstvě interakce sběru dat.

Vrstva podnikové aplikace:

Poskytujte interaktivní rozhraní pro správu uživatelů počítačového softwaru středisku správy expedice skladu a centru vzdálené správy a také poskytujte služby sestav a dotazů na data. Plánování, řízení řízení a monitorování dat skladů a zboží v centru skladového hospodářství RFID+WMS jsou poskytovány prostřednictvím podnikové aplikační vrstvy.

Instalace elektronických štítků do každého nákladového prostoru (žádné police nemohou být zakopány pod zemí) může fyzicky rozdělit jednotlivé oblasti a jednoznačně identifikovat identitu nákladového prostoru. Na každou paletu nainstalujte elektronický štítek pro jedinečnou identifikaci každé palety. Každá jednotlivá položka zboží může být vybavena elektronickým štítkem pro identifikaci identity zboží. Každý řidič má u sebe elektronickou značku k identifikaci řidiče (volitelné). Nainstalujte pevné čtečky RFID u dveří/kanálu každého skladu a na obě strany dveří nebo kanálu nainstalujte detekční antény, které automaticky detekují příchozí a odchozí palety a identity řidiče. Podle rozvržení terénu na místě může pomoci infračervenému záření, detektorům vozidel, párování čtečka-zapisovač atd. k realizaci detekce stavu vjezdu a výjezdu vozidla.

3.5.1 Proces skladování zboží

Aplikace pro řízení skladu RFID+WMS

1. Při nákupu zboží a příjmu nebo uložení hotových výrobků na sklad je zhotoven elektronický štítek. Štítek je napsán s informacemi definovanými podnikem, jako je nákupní jednotka, specifikace a modely, a je nalepen na zboží, aby se dokončila inicializace informací o zboží. Současně je na paletě instalován elektronický štítek pro identifikaci konkrétní informace o paletě;

2. Po vstupu do skladu vysokozdvižný vozík přepraví zboží dveřmi skladu. Čtečka nainstalovaná na dveřích skladu automaticky shromažďuje informace RFID štítku o zboží a informace elektronického štítku na paletě, načte informace a odešle je přímo do datového centra a na pozadí realizuje informace o zboží. Vazba s paletou, dokončí skenování a vázání skladu, realizuje automatické skenování a automatickou vazbu a automaticky dokončí operaci skladu bez ručního zásahu;

3. Vysokozdvižný vozík pokračuje v přepravě nákladních palet do volných regálů. Regály jsou vybaveny regálovými RFID elektronickými štítky. Během procesu ukládání do regálů bude čtečka RFID vysokozdvižného vozíku číst štítky palet a štítky regálů a číst informace přímo. Odešlete jej do datového centra a pozadí automaticky dokončí vazbu informací o paletě a informací o regálu, to znamená dokončení operace regálů veškerého zboží na paletě a dosažení přesné správy až do regálu.

3.5.2 Proces přesunu zboží

Aplikace pro řízení skladu RFID+WMS

Během operace stěhování skladu může klient vysokozdvižného vozíku přímo zahájit operaci stěhování skladu. Vysokozdvižný vozík přímo odstraní paletu, kterou je třeba přesunout. Když systém sběru vysokozdvižného vozíku přečte informace na štítku nákladní palety, RFID+WMS

Systém řízení skladu automaticky odpojí informace o paletách a dříve svázané informace o regálech. Když vysokozdvižný vozík odveze zboží do nového regálu a dokončí proces jeho uložení do regálu, vysokozdvižný vozík načte systém řízení skladu RFID+WMS a přečte informace o novém regálu a nahraje je do datového centra. Systém dokončí vazbu nového regálu. a aktualizovat inventář v reálném čase.

3.5.3 Proces dodání zboží

Aplikace pro řízení skladu RFID+WMS

1. Při opuštění skladu vysokozdvižný vozík nejprve odebere nákladní paletu z regálu s materiálem. Čtecí systém vysokozdvižného vozíku přečte informace o paletě a odešle je přímo do datového centra. Systém řízení skladu RFID+WMS na pozadí dokončuje ověření odchozích informací. Pokud je správná, po dokončení operace vyskladnění systém řízení skladu RFID+WMS automaticky odpojí informace o paletě a informace o regálu.rmace; pokud není správný, vydá včasné varování;

2. Po úspěšném vyjmutí zboží z regálů vysokozdvižný vozík přepraví zboží přes dveře skladu. Čtečka nainstalovaná na dveřích skladu automaticky shromažďuje RFID štítky a štítky palet na zboží, načte informace a odešle je přímo do datového centra, RFID+WMS zázemí pro řízení skladu. Datové centrum dokončí ověření nákladních štítků a štítků palet. Pokud je správná, odchozí operace je dokončena. Systém řízení skladu RFID+WMS automaticky aktualizuje zásoby. Pokud je nesprávný, je vydáno včasné varování.