Aplikace RFID automobilové výrobní linky realizuje automatické řízení a detekci

S rychlým rozvojem automobilového průmyslu je technologická úroveň automobilového průmyslu stále vyšší a vyšší. Masová výroba a používání automobilů zlepšilo inteligentní řízení výrobních procesů. Použití technologie RFID na monitorování výrobní linky může dosáhnout automatického řízení a detekce a ušetřit náklady.

Vytvořte jednotnou centrální databázi na místě v podnikové dílně jako informační platformu pro oběh položek pro usnadnění celkové standardizované správy. V průmyslovém procesu se využívá technologie RFID k přiřazení identifikačního čísla (ID) každé rozpracované součásti, což je název součásti v informační síti. Prostřednictvím technologie RFID je stav výroby a stav zásob mapován do informační sítě a registrován v informační síti. V centrální databázi na místě se přenáší do informačního systému (např. ERP, MRP) atd.

Automobilový průmysl byl původně typickým výrobním procesem ve velkém měřítku s více druhy práce, více procesy a více materiály. Nyní s vývojem personalizovaných vozů (kupující si mohou auta přizpůsobit) bude mít téměř každé auto nějaké personalizované funkce. Proto je nutné aplikovat technologii RFID pro dosažení transparentnosti v celém výrobním procesu. Řetězec automobilového průmyslu lze jednoduše rozdělit do tří základních článků: výroba dílů, montáž vozidel a poprodejní servis. V současné době se technologie RFID používá hlavně při výrobě dílů a montáži vozidel. Ať už se jedná o závod na výrobu dílů nebo montáž vozidel, pouze ruční řízení velkého počtu dílů a složitých a četných výrobních procesů je nejen náchylné k chybám, ale také není schopné rychle zlepšit provozní efektivitu každého procesu od zdroje.

Aplikace RFID ve výrobní lince pro svařování automobilů

Vyberte si štítky RFID odolné vysokým teplotám, prachu, kovům, magnetickému poli a opakovaně použitelné pro monitorování operací svařovací výrobní linky prostřednictvím automatické identifikace práce. Informace o provozních pokynech (informace o typu vozidla, informace o pokynech pro svařování, programy atd.) lze uložit do cílového zásobníku. Aby se zabránilo vlivu lidí a strojů, lze anténu postavit na vyšší místo ve svařovací lince. Díky silné schopnosti štítků RFID proti znečištění a silné odolnosti, která výrazně snižuje chyby při identifikaci a může účinně zlepšit viditelnost vnitřního dodavatelského řetězce.

Aplikace RFID ve výrobní lince lakování automobilů

Proces výrobní linky na lakování automobilů je složitý, modely se velmi liší a flexibilita výroby je skvělá. Účelem lakování automobilů je, aby každé prodané auto vypadalo pro spotřebitele dokonaleji. Proto musí mít každý procesní článek dílenské výrobní linky velmi vysokou úroveň automatizace a systému sledování kvality. Proto se v systému rozpoznávání těla automatického řídicího systému výrobní linky používá technologie RFID ke shromažďování statistik, monitorování stavu, kontroly kvality a dalších informací různých dat na místě během výrobního procesu v reálném čase a jejich včasnému odesílání do řídicího centra výroby. Technologie RFID kombinovaná s optickým vláknem Ethernet a fieldbus může tvořit komplexní automatický řídicí systém pro realizaci flexibilní výroby výrobních linek pro lakování automobilů, zlepšení úrovně automatizace výroby automobilových karoserií a přizpůsobení flexibilitě různých druhů výroby, díky čemuž je systém velmi spolehlivý a odolný proti poruchám.

Aplikace RFID ve výrobní lince montáže automobilů

Montážní dílna jako poslední článek v automobilové výrobě zahrnuje četné díly a procesy a hraje důležitou roli při zajišťování kvality automobilů a postupu výroby. Jakékoli přerušení procesu montáže znamená zpoždění operací. Na montážní lince, zejména na montážní lince, která využívá výrobní metodu JIT (Just In Time), musí být suroviny a díly dodány na pracovní stanici včas a zásoby a zásoby materiálu musí také odpovídat postupu montáže vozidla.

Technologie RFID byla široce používána v řízení výrobních linek k realizaci automatického řízení a sběru dat. Každý elektronický štítek RFID lze jednoznačně identifikovat a aplikace zaznamenává suroviny a zdroj každého produktu, umístění výrobní linky, výrobní proces a stav zásob atd., což poskytuje efektivní základ pro lepší řízení výroby a přizpůsobení.nt zásob.