RFID pomáhá inteligentní vizualizaci výroby

Podle požadavků diverzifikované výrobní technologie využívají průmyslové inteligentní výrobní linky technologii RFID k automatické identifikaci a sběru dat. Technologie RFID není jen jednoduchou náhradou technologie čárových kódů. Technologie RFID dokáže bezdrátově číst a zapisovat na velké vzdálenosti, má silnou propustnost a lze ji používat při vysokých rychlostech. Shromažďování a ukládání dat na cestách je větší a lze je použít v náročných prostředích. Čtečky RFID a Elektronické štítky RFID jsou kombinovány s informační technologií výrobních linek, fotoelektrickou technologií atd. k dokončení automatizované výroby. Technologie RFID byla široce používána v řízení výroby k vytvoření vizuálního řízení výrobních linek a inteligentního řízení a kontroly v řízení výrobního procesu. RFID pomáhá vizualizovat inteligentní výrobu.

Instalací čteček a zapisovačů RFID na stanice výrobní linky a instalací čteček RFID na produkty nebo palety lze získat výrobní data produktové řady a informace o výrobní lince lze v reálném čase předávat zpět do platformy pro správu informací a informace pro správu. Vizualizace výrobní linky umožňuje vedení společnosti zjišťovat produkty ve výrobě a provozní stav výrobní linky v reálném čase. Systém se skládá především z montážní linky, systému sběru dat RFID, produktů v procesu a pracovních stanic.

Výrobní produkty se pohybují na montážní lince. Po příchodu na pracoviště pracovníci odebírají recyklované výrobky a montují náhradní díly. Po dokončení jsou umístěny zpět na montážní linku, dokud nejsou dokončeny všechny procesy.

Systémový tok: Když produkt ve výrobě se štítkem RFID prochází postupně čtečkou RFID A a čtečkou RFID B, čtečka RFID přečte informace o elektronickém štítku RFID na produktu a nahraje data do hostitelského počítače systému. Poté posuďte stav dokončení výrobků ve výrobě a provozní stav každé pracovní stanice.

Aplikace RFID čteček výrobních linek v inteligentních výrobních výrobních linkách:

Sběr dat: připevněte štítky RFID k výrobním materiálům nebo paletám obsahujícím materiály a zaznamenejte na ně specifikace produktu, množství, čas, odpovědnou osobu a další související informace, čímž nahradíte tradiční ruční záznamy; manažeři výroby mohou číst a zapisovat prostřednictvím Stroj může číst informace o produktu kdykoli; ostatní příslušní pracovníci mohou včas zachytit stav výroby a přizpůsobit výrobní opatření podle situace, stejně jako kdykoli řídit tok materiálů.

Přenos dat: Nainstalujte čtecí a zapisovací zařízení na každém sběrném místě. Když materiály nebo palety s elektronickými štítky RFID projdou sběrným místem, zařízení pro čtení a zápis RFID automaticky získá informace o materiálu a přenese je do backendu. Manažeři mohou přesně vědět prostřednictvím backendu. Umístění materiálu.

Hlavní součásti vybavení: Skládá se především z elektronických štítků RFID, pevných čteček RFID, antén RFID, ručních zařízení RFID a kabelů RFID.

Princip systému řízení procesů výrobní linky RFID

1. Instalujte RFID čtečky a RFID antény na procesních bodech, které je třeba kontrolovat na výrobní lince, a instalujte RFID štítky na Nástrojové desky nebo krabice s materiálem, které nesou produkty v procesu.

2. Před zahájením výroby použijte systém řízení výroby ke spárování ID štítku RFID upevněného na nástrojové desce nebo krabici s materiálem s číslem výrobní šarže, to znamená, že pomocí čtečky RFID načtěte ID štítku RFID na nástrojové desce nebo krabici s materiálem a předejte Pistole na čárový kód naskenuje výrobní čárový kód a systém řízení sváže ID štítku RFID s výrobním čárovým kódem na produktu.

Tímto způsobem se manažeři mohou učit ze systému, který zpracovává produkty na výrobní lince, přesně uchopit data a porozumět postupu výroby produktu a pracovním podmínkám zaměstnanců.

3. Aktuální výrobní informace (jako je jméno, číslo, šarže atd.) jsou generovány v produkčním rozhraní řídicího softwaru a zapisovány do RFID štítku prostřednictvím RFID čtečky. Po správném zápisu je rozpracovaný proces odeslán do každého procesu pro výrobu.

4. Pokaždé, když produkt v procesu dosáhne řízeného procesního bodu, RFID čtečka zapíše obsah procesu a informace procesního bodu do RFID tagu, přenese výrobní data doserver přes síť a aktualizovat databázi v reálném čase

5. Po dosažení posledního procesního bodu čtečka RFID načte informace RFID štítku na nástrojové desce nebo krabici s materiálem a odešle je do softwaru pro řízení výroby. Software pro řízení výroby počítá počet procesů pro tento produkt. Pokud jsou nějaké opomenutí, chybějící procesy lze dohledat. Operátor může vrátit produkt do chybějícího procesního bodu k přepracování. Pokud je počet procesů správný, výroba bude dokončena.

6. U hotových výrobků v procesu systém řízení výroby automaticky odpojí RFID štítek od výrobního čárového kódu a identifikuje výrobní čárový kód jako jedinečný identifikační kód a uloží jej do databáze, aby poskytl základ pro budoucí sledovatelnost výrobku.

Technologie RFID může být nazývána RFID radiofrekvenční identifikační technologií. Funguje především mezi RFID čtečkami a RFID elektronickými štítky. Datová komunikace může dosáhnout výměny dat a následné automatické identifikace. Technologie RFID umožňuje dávkovou správu dat, zpětnou vazbu informací o výrobní lince v reálném čase a lepší efektivitu správy. Aby byl výrobní proces stabilní, zařízení RFID může pracovat v drsných prostředích, zajistit integritu a spolehlivost dat, zajistit stabilní výrobu produktů výrobní linky, porozumět specifickému stavu výroby produktů a včas přidělit stav výroby. Statistiky postupu výroby každé skupiny, každé stanice a procesu v reálném čase poskytují manažerům přesná data, zlepšují efektivitu výroby, snižují pracovní náklady a zlepšují transparentnost a vizuální řízení výrobní linky.