Inteligentní systém řízení forem RFID

2. Implementace specifických funkcí

Na základě analýzy Obchodní poptávky se tento projekt skládá ze dvou částí: systému řízení využití forem a identifikace RFID. Identifikační informace RFID interagují se systémem řízení forem v reálném čase.

(1) RFID a strojový pevný sběr dat pro čtení a zápis

1. Shromážděná data interagují se správou využití forem v reálném čase a shromážděná data podporují aplikaci WiFi sítě;

2. Všechny stroje mají síťové možnosti pro dosažení 100% správy sítě;

3. Platforma pro řízení využití forem může shromažďovat, analyzovat a spravovat data, která mají být shromažďovány stroji v rámci projektu.

4. RFID a ruční terminály musí splňovat příslušné požadavky nabídky softwaru, hardwaru a služeb v této technické specifikaci. Ruční terminál může přesně identifikovat specifické informace štítků v dosahu snímání a může komunikovat se systémem řízení prostřednictvím sítě.

(2) Systém řízení využití forem

1. Vedení účtu

Systém podporuje zakládání, úpravu a výměnu účetních knih forem. Pro import a export knih forem lze použít standardní tabulky EXCEL. Knihy odrážejí různé stavy forem v systému v reálném čase, jako jsou: množství formy, běžné použití, údržba, izolace, šrot atd.

Systém podporuje tvorbu, úpravu a změnu účetní knihy knihovny dílů forem. K importu a exportu knihy dílů forem lze použít standardní tabulky EXCEL. Kniha odráží různé stavy dílů formy v systému v reálném čase, jako jsou: informace o verzi, množství náhradních dílů. , doba nakládky a vykládky atd.

2. Inbound a outbound management

Když je nová forma umístěna do skladu, konec výroby forem zahájí aplikaci skladování forem. Při podání žádosti je nutné předložit protokol o převzetí formy; pak procesní technici vylepší základní data v systému. Po dokončení budou informace odeslány do objektu skladové aplikace a skladu a sklad naskenuje QR kód a vytvoří Soubor. (V rané fázi procesu aplikace skladu je ruční zadávání iniciováno koncem výroby a v pozdější fázi je iniciováno automatickým připojením k systému výroby forem a je třeba rezervovat datové rozhraní)

Pro výdej formy ze skladu vyplní výrobní plán v systému jednu odchozí aplikaci nebo formulář plánu importu a spustí dávkovou odchozí aplikaci. Pracovníci vedení skladu používají pistoli s čárovým kódem k potvrzení informací o formě na základě odchozí aplikace a informací o objednávce práce a systém automaticky identifikuje externí / vlastní výroby.

Když je plánováno uložení hotových forem do skladu, pracovníci vedení skladu pomocí pistolí s čárovými kódy naskenují a spojí informace o formě a informace o umístění skladu.

Když je externí forma dokončena a umístěna do skladu, outsourcingový supervizor spustí aplikaci skladování. Po absolvování kontroly pracovníci vedení skladu pomocí pistole na čárový kód dokončí skenování a vazbu informací o formě a informací o umístění skladu.

3. Řízení využití forem

Základní informace: import tabulky/manuální zadání (základní informace zahrnují: konstruktéra formy, výrobu formy, životnost formy, počet otvorů, zda míchat Nástroje, sérii forem, číslo výrobní zakázky atd.);

Informace o náhradních dílech: množství náhradních dílů, množství využití, množství zásob, alarm dolní meze, záznam náhradních dílů, informace o verzi, nastavení čísla verze atd. Systém automaticky zahájí proces hodnocení pro náhradní díly, které mají dvě nebo více verzí stejného dílu a nebyly používány déle než 2 roky. Likvidace.

Životnost formy: Systém přidává do stroje pevné čtecí a zapisovací zařízení RFID pro čtení forem používaných na zařízení. Zařízení odpovídá stroji jedna ku jedné a čte provozní pulzní signál stroje, počet sběrů signálu a cyklus stroje. Počet časů je konzistentní a lze vypočítat počet časů otevření a zavření formy a použití. Systém automaticky určí životnost podle limitu životnosti formy nastaveného při mstaré se uloží do skladu. Exspirační systém zahájí hodnocení života.

Rutinní údržba: V souladu s "Opatřením řízení údržby formy" bude jakákoli forma typu A/B, která vstoupí a vystoupí ze skladového systému během výrobního období, považována za udržovanou a cyklus údržby se automaticky obnoví.

4. Technické změny, údržba forem a management izolace

Proces vytvoření portu procesní technologie (lze přidat jednotlivě nebo importovat ve formuláři) a po potvrzení správcem formy Knihovna forem naskenuje kód formy a následně jej zpracuje podle podnikového procesu zpevněného v systému.

5. Životnost plísní

Životnost formy je nastavena při jejím uskladnění ve skladu (např. otevření a zavření formy **krát) a počet otevření a zavření formy se počítá na základě pevného čtecího a zapisovacího zařízení RFID obráběcího stroje. Pokud dojde k včasnému varování o vypršení životnosti, správce formy zahájí posouzení životnosti, technologie procesu a kvality. Poté, co tým TET jednomyslně schválí, je životnost formy znovu přidělena. Pokud je v kterémkoli bodě vyhodnocena NG, forma je izolována.

6. Správa náhradních dílů

Denní správa

Po uložení formy na sklad jsou do systému zadány základní informace týkající se náhradních dílů odpovídajících formě. Když množství náhradních dílů překročí spodní limit, je vydáno včasné varování. Po včasném varování skladové hospodářství zahájí nákupní aplikaci a nákup náhradních dílů do skladu implementuje prostřednictvím nákupního procesu.

Nové náhradní díly, které je třeba zakoupit, vytváří oddělení procesní technologie. Po potvrzení vedoucím formy je zahájen plán nákupu a náhradní díly jsou zakoupeny a uloženy ve skladu.

životospráva

Když je forma použita pro skladování, výrobní konec udržuje seznam dílů formy. Díly forem nepodléhají hodnocení životnosti. Odhaduje se, že spotřební díly mají životnost na základě požadavků na konstrukci formy. Technici mohou upravit seznam spotřebních dílů formy na základě skutečných výrobních podmínek.

Opotřebitelné části každé formy jsou udržovány řemeslníky. Pokud jsou ve formě díly podléhající opotřebení, rozhraní dokončení opravy formy zobrazí seznam dílů podléhajících opotřebení. Pokud montér při potvrzení dokončení opravy nevybere díly podléhající opotřebení, zobrazí se vyskakovací okno pro připomenutí.

Během normální výrobní fáze vstupuje forma z nějakého důvodu do procesu údržby. Po dokončení údržby montéra forem lze v systému vyměnit spotřební díly. Současně se vynuluje životnost spotřebních dílů a automaticky se vypočítá na základě výrobních dat.

Během normální výrobní fáze u forem, které nebyly udržovány, systém automaticky vypočítá životnost přiřazených spotřebních dílů a po uplynutí životnosti automaticky zahájí proces potvrzení. Pokud se potvrdí, že díl je NG, forma vstoupí do procedury údržby formy.

Když vyprší životnost formy, systém formu automaticky uzamkne a nemůže provádět všechny ostatní operace kromě vyhodnocení životnosti formy. Zároveň je okamžitě poskytována automatická emailová zpětná vazba.

7. Kontrola a inventarizace

Automatizace denní inventury forem, automatická inventura pomocí RFID a ručních terminálů a zpracování inventurních dat v systému pro zkrácení doby inventury, zlepšení přesnosti inventury a zlepšení efektivity inventury.

8. Údržba forem a odpadové hospodářství

Jakákoli forma vyrobená během období údržby bude po uložení do skladu považována za udržovanou a období údržby se automaticky obnoví.

Systém automaticky spouští připomenutí údržby předem na základě nastaveného cyklu údržby a výrobních časů. Správce formy zahájí údržbu, forma je expedována ze skladu a tým pro opravu forem provádí údržbu. Záznamy o údržbě jsou generovány automaticky. Po naskenování kódu je forma uložena na sklad.

Poznámka: Podrobnosti o údržbě jsou nejprve zadány do systému do gaktivovat možnosti, jako je A\B\C a další obsah údržby. Po dokončení údržby zkontrolujte obsah a systém jej automaticky vygeneruje pro pozdější kontrolu.

9. Ostatní obchodní management

Obsah obchodního modulu

Generování kódu formy RFID formy je generováno koncem výroby formy po kvalifikaci formy a kód RFID na konci výroby je sestaven podle pravidel. Základní informace odpovídající kódu musí obsahovat: číslo výkresu, sériové číslo, konstruktéra, název formy, číslice návrhu, životnost návrhu, název procesu formy, výrobce, skladovací dobu, společný stav formy dílů, kopírování formy, výpůjční vztah, výrobní poplatky atd. Před odesláním formy do skladu systém výroby formy podá základní informace do systému řízení využití formy. Výrobní konec dokončí většinu zadávání informací a poté se zadají podrobné informace pro proces. Poté vedoucí skladu naskenuje kód pro zpracování položky skladu.

Naskenujte QR kód pro správu plánu výroby a odešlete seznam plánu výroby správci skladu v systému (ručně jej nahrajte do systému řízení využití forem). Systém se shoduje s místem uložení a umístěním odpovídající formy v knihovně forem a správce skladu předá ručnímu počítači Naskenujte kód pomocí komplexního skeneru kódu. Pokud se informace o naskenovaném kódu shodují se systémovými daty, lze je odeslat ze skladu. Při vstupu do skladu naskenujte QR kód skladového místa na polici a poté naskenujte RFID kód na formě. Systém automaticky spojí informace o formě s informacemi o umístění úložiště. A nahrajte jej do systému, abyste dosáhli skladování.

Řízení zpětné vazby abnormality formy 1. Pokud je zpracování formy abnormální, bude po více než 2 pracovních dnech poskytnuta funkce automatického e-mailu a zpětné vazby vyskakovacího okna (správce formy má oprávnění odstranit abnormalitu, ale musí si to poznamenat). 2. Poté, co kontrolní personál potvrdí konečnou část, forma nebyla uložena do skladu po 3 pracovních dnech. Funkce automatického e-mailu a zpětné vazby vyskakovacích oken. 3. Do 3 pracovních dnů po upozornění na náhradní díly sklad nespustil aplikaci nákupu, automatický e-mail a funkci zpětné vazby vyskakovacích oken. 4. Upozornění na životnost formy: Proces potvrzení životnosti formy nebyl proveden do 10 pracovních dnů s automatickými funkcemi zpětné vazby e-mailem a vyskakovacím oknem. 5. Tam, kde procházejí všechny procesy, bude uživatel po přihlášení do rozhraní dotázán na proces zpracování. 6. Každé výstražné rozhraní se nastavuje v odpovídající sekci. Například: upozornění na náhradní díly je nastaveno v sekci náhradní díly; očekávaná životnost se nastavuje v obchodní části řízení životnosti forem.

Správa sestav může přizpůsobit sestavy a sdílet data. Včetně, ale bez omezení, následujících zpráv: zpráva o inventuře forem, zpráva o frekvenci vstupu a výstupu ze skladu; zpráva o tom, kolikrát byla forma během cyklu připojena ke stroji; hlášení o výrobních informacích vázaných na formu a stroj během cyklu, parametry procesu, frekvenci výroby; části forem Zpráva o množství; souhrnná tabulka zpracování výjimek; tabulka analýzy efektivity práce zaměstnanců, zpráva o době oběhu formy v rámci cyklu atd.

Nastavení oddělení správy oprávnění: přidání oddělení, odstranění správa oddělení: zobrazení, úprava, přidání nastavení zaměstnance: informace o zaměstnanci, přihlašovací účet, skutečné jméno, počáteční heslo, opakované heslo, uživatelská role, uživatelská oprávnění, oddělení, kontaktní informace, e-mail

Správa protokolů správy systému: Zobrazení provozních protokolů systému. Přihlášení uživatele: uživatelská aplikace, odhlášení uživatele, úprava informací o uživateli. Údržba databáze: automatický import/export databáze, optimalizace databáze, oprava databáze, statistika databáze, rychlé zálohování a obnova databáze. Údržba systému: Poskytuje grafické rozhraní pro sledování a údržbu provozu systému a automaticky upozorňuje na selhání systému. Poskytněte provozní příručky pro každodenní údržbu a nástroje pro údržbu.

3. Plán výběru hardwaru

1. RFID vysokoteplotní štítek formy

Vzhledem k tomu, že některé formy musí odolávat vysokým teplotám a jiným prostředím, doporučuje se používat RFID antikovové keramické štítky

Je kompaktního vzhledu, výkonného výkonu a snese vysoké teploty. Instaluje se do formy s otvory pro nýty, je odolný proti pádu, zemětřesení a není vhodný k poškození.