Technologie RFID pomáhá montážním linkám automobilů

Diverzifikace a personalizace moderních automobilů vyžaduje, aby montážní linka automobilů mohla sestavovat různé modely automobilů. Proto je vyžadována přísná kontrola sběru dat montážní linky pro automobily. Tradiční práce se sběrem dat spoléhá hlavně na režim ručního sběru dat nebo režim sběru čárových kódů. Tato metoda má nedostatky, jako je předčasný sběr dat sestavení, nízká efektivita sběru a velké chyby ve shromážděných datech. Aby se tento problém vyřešil, je na montážní lince automobilu aplikována technologie RFID pro realizaci montážních informací během procesu montáže automobilu. Včasný a přesný sběr bude informovat o procesu montáže automobilu.

Strategická analýza RFID technologie v automobilové montážní lince

Úspěšná aplikace technologie RFID na montážní linky automobilů vyžaduje zvážení jak technické proveditelnosti, tak řízení, které jsou nepostradatelné. Proto se zaměřujeme na analýzu aplikační strategie RFID technologie v procesu montáže vozidel.

1. Konkrétní implementace technologie RFID do montážních linek automobilů

Za prvé, v automobilové montážní lince využívající technologii RFID je RFID štítek umístěn na paletě nesoucí karoserii a může se pohybovat s paletou, takže může být vytvořena databáze a databáze se může pohybovat se sestavou. Montážní linka může být založena na podnikovém řízení výroby Dle potřeby a procesu montáže se čtečka nainstaluje na příslušné místo a auto se sestaví při zajištění přesnosti montáže.

Za druhé, aby si čtenář mohl přečíst informace ve štítku rychle a efektivně, štítek by měl být co nejstandardnější, rozumný, použitelný a jedinečný, takže kódování by mělo být co nejjednodušší a nemělo by být příliš zdlouhavé. Pokud jde o správu kódování čtečky, pro lepší lokalizaci čtečky by mělo být kódování čtečky kombinováno s informacemi o dílně a pracovní stanici, kde se čtečka nachází. Kapacita štítku nainstalovaného na paletě je mnohem vyšší než kapacita čárového kódu, ale jeho kapacita je stále omezená, a když je na štítku uloženo příliš mnoho informací, bude ovlivněna i rychlost jeho čtení a zápisu, takže informace na štítku by neměly obsahovat informace o montáži, ale informace o montáži by měly být získány vyhledáním informací o montážním vozidle, kódování štítků a průmyslových informací pomocí kódování čtečky.

A konečně, protože trendem vývoje vozidel v určitém časovém období v budoucnu je více personalizovat a mít vyšší požadavky na kvalitu, musí se montážní linka vyvarovat různých forem nesprávné montáže. Pro kontrolu správnosti montáže by proto kromě instalace a čtení na klíčových stanicích měly být kromě čteček zřízeny i pomocné čtečky a zapisovače, které montážním pracovníkům pomohou identifikovat klíčové díly.

2. Manažerské specifikace RFID technologie v automobilových montážních linkách

V první řadě by měl montážní pracovník zajistit, aby v době, kdy není štítek načten, nebyl smíchán s kovovými výrobky nebo jinými předměty, které ovlivní čtení štítku, a byl přinesen do oblasti čtení čtečky, protože to bude mít vliv na oblast čtení čtečky. Štítek má určitý dopad a může dokonce vést k selhání při čtení.

Za druhé, na pracovních stanicích s klíčovými komponentami by mělo být také zabráněno tomu, aby se příslušné štítky klíčových dílů nacházely v pracovním dosahu hlavní čtečky, protože to způsobí, že čtečka nepřečte štítek karoserie vozu kvůli špatnému čtení štítků dílů.

A konečně, zaměstnanci nesmějí nosit mobilní telefony, Bluetooth a další komunikační zařízení do dílen, kde jsou nasazeny systémy RFID. Je to proto, že bezdrátové signály a různé elektromagnetické vlny vysílané těmito komunikačními zařízeními budou rušit normální provoz čtečky.

Závěr

Na základě pečlivé analýzy aplikace technologie RFID byly předloženy návrhy na zavedení technologie RFID do montážních linek automobilů v mé zemi a byly navrženy konkrétní implementační strategie pro použití technologie RFID na montážních linkách automobilů. Zavedením technologie RFID do sběru dat pomůže automobilkám dosáhnout efektivního řízení a kontroly celé montáže, výrazně omezí chyby v procesu montáže, zlepší úrovně podnikového řízení a zajistí informatizaci a propojení procesu montáže automobilů. Zároveň se společnost'ssníží se provozní náklady a dosáhne se standardních, rozsáhlých a uspořádaných výrobních činností.