Technologie RFID usnadňuje inteligentní výrobu

S tím, jak se stále více projevuje trend automatizace průmyslové výroby, nahradily většinu ruční práce inteligentní výrobní stroje a zařízení. Kapacita průmyslové výroby se samozřejmě do určité míry postupně zlepšuje. Aby bylo dosaženo inteligentní výroby, v souladu s potřebami trhu je řízení výrobního realizačního systému prováděno prostřednictvím technologie RFID, včetně provádění výroby, monitorování a řízení a dalších aspektů kontroly. Inteligentní výroba umožňuje propojení původního systému řízení se stroji. , realizovat výrobní zařízení a surovinové hospodářství. Průběžně realizovat přizpůsobení produktů, více druhů a malosériovou výrobu. Technologie RFID usnadňuje inteligentní výrobu.

Použití elektronických štítků RFID pro správu surovin může sledovat a zaznamenávat všechny atributy související s každým komponentem, včetně výrobního procesu, dalšího procesu, jeho vlastní barvy, velikosti, a dokonce se může rozšířit až na sériové číslo, umístění toku nebo přizpůsobeného zákazníka po montáži do hotového produktu. Informace mohou provádět rafinovanou výrobu podle potřeb zákazníka. Když suroviny začnou proudit do výroby, postupně vstoupí do přizpůsobeného výrobního procesu. Ovladač může bezdrátově komunikovat s elektronickými štítky RFID a může nahradit původní technologii čárových kódů. Elektronické štítky RFID lze číst na dálku a v dávkách, čímž se vyhnete nevýhodě, že čárové kódy musí být viditelné, aby se daly přečíst, a mohou automaticky identifikovat a přidávat údaje o kvalitě a mohou automaticky identifikovat příchozí a odchozí sklady v dávkách a mohou automaticky identifikovat objednávku, což výrazně zlepšuje úroveň výroby a zabraňuje nepříznivým účinkům způsobeným chybami lidské obsluhy nebo zmeškanými operacemi. Zároveň je povrch elektronického štítku RFID potištěn čárovým kódem čipu, který je kompatibilní se starým zařízením a zabraňuje plýtvání majetkem.

Technologie RFID usnadňuje inteligentní výrobu

Technologie RFID má v inteligentní výrobě tyto hlavní výhody:

1. Není vyžadován žádný kontakt, celý proces nevyžaduje ruční zásah, lze dokončit automatický sběr dat a není snadné jej poškodit;

2. Informace lze také shromažďovat z objektů v běžícím stavu a lze identifikovat více karet současně, což usnadňuje operaci;

3. Může být aplikován na řadu požadavků, jako je drsné výrobní prostředí, nedostupnost personálu, velká kapacita pro ukládání dat, vysoké požadavky na přenos dat v reálném čase a spolehlivý a efektivní přenos dat.

Obecně řečeno, RFID má skvělé vyhlídky na využití pro sběr dat v reálném čase v inteligentních výrobních, skladových a logistických pracovních prostředích. Realizuje integrované řízení surovin, tovární výroby, prodeje a potřeb zákazníků a může flexibilně a včas vyrábět, výrobu na vyžádání, sekvenční výrobu atd., aby bylo dosaženo skutečně inteligentní výroby.

Všechna zařízení komunikují se sběrným serverem prostřednictvím sítě. Stávající MES je připojen ke sběrnému serveru prostřednictvím databáze. Všechna požadovaná data jsou získávána na sběrném serveru prostřednictvím databázového middlewaru, což snižuje obtížnost transformace stávajícího systému a zároveň vymezuje pracovní povinnosti a usnadňuje pozdější údržbu a řešení problémů může zvýšit zabezpečení serveru, minimalizovat otevírání, zajistit maximální transformaci a zlepšit efektivitu výroby.

Pro udržení efektivní a přesné výroby kladly výrobní podniky vyšší požadavky na automatizaci výrobního procesu. Bez vysoce organizovaného a integrovaného řídicího systému je obtížné dokončit tak složité úkoly. Jako směr vývoje budoucí výrobní technologie bude mít inteligentní výroba hluboký dopad na výrobní modely a výrobní společnosti. RFID jako technologie automatické identifikace a sběru činí výrobu inteligentnější.

Inteligentní výroba RFID využívá novou, komplexní a pokročilou strukturu řízení výroby, která shromažďuje data prostřednictvím snímací vrstvy internetu věcí. Řada softwaru realizuje inventarizaci materiálu, přepravu, detekci produktu, umístění produktu, přepravu a výrobní proces. Kontrola prostředí, kontrola kvality produktu, inventura hotových produktů a kontrola přístupu, plánování procesů, úprava v reálném čase a další funkce, čímž eefektivně řídit celou výrobní linku a dosahovat optimálních výsledků výroby.