Kroky pro továrny k implementaci technologie RFID k transformaci systémů výroby a řízení

Když továrny chtějí implementovat technologii RFID ke zlepšení výrobních nedostatků nebo nedostatků v řízení, často nemají ponětí, jak tuto novou technologii použít. Promluvme si o řadě kroků a strategií, které je třeba vzít v úvahu při řízení továrny.

Prvním krokem je formulování plánu implementace RFID.

Před zahájením implementace technologie RFID k transformaci procesů řízení je klíčové mít jasný plán. Plán by měl zahrnovat následující oblasti:

1. Analýza poptávky: Určete přesné potřeby řízení továrny, včetně správy aktiv, sledování výrobního procesu, kontroly kvality, řízení nákladů, personální optimalizace atd.

2. Návrh systému: Navrhněte systém RFID, který splňuje potřeby, včetně čteček, elektronických štítků, senzorů, softwarových platforem atd.

3. Plánování rozpočtu a zdrojů: Stanovte rozpočet na realizaci a naplánujte požadované lidské a materiální zdroje.

Druhým krokem je výběr vhodného dodavatele RFID.

Správný dodavatel RFID je zásadní. Nejprve musíme prozkoumat celkovou sílu dodavatele RFID, včetně výrobní kapacity, schopností vývoje softwaru, přiměřenosti komunikace a poprodejních problémů. Obecně řečeno, relativně velcí dodavatelé RFID budou mít kompletnější procesy, vyšší náklady, mnoho zaměstnanců, relativně krátké vývojové cykly a slabé možnosti přizpůsobení; relativně malí dodavatelé RFID budou mít relativně silné možnosti přizpůsobení a nízkou úroveň služeb. Je poměrně vysoká a vývojový cyklus je poměrně dlouhý.

Třetím krokem je výběr vhodné technologie a zařízení RFID.

Výběr správné technologie a vybavení RFID pro potřeby vaší továrny je zásadní. Zvažte faktory, jako je velikost továrny, podmínky prostředí, vzdálenost potřebná ke čtení a zápisu a počet štítků. Ujistěte se, že vybrané zařízení má stabilní výkon a schopnost přizpůsobit se továrnímu prostředí. Technologie RFID zahrnuje nízkofrekvenční, vysokofrekvenční, ultravysokofrekvenční a aktivní technologie, z nichž každá má jiné aplikační scénáře.

Čtvrtým krokem je umístění RFID tagů a instalace zařízení.

Umístění RFID štítků v továrně je kritickým krokem k zajištění normálního provozu systému. Štítky by měly být přesně připevněny k aktivům, produktům nebo zařízením a zajistit odpovídající komunikační vzdálenost od průmyslových čteček RFID. Současně nainstalujte zařízení, abyste zajistili, že dokáže stabilně a spolehlivě číst informace na štítku.

Pátým krokem je integrace systému RFID se stávajícími systémy.

Průmyslové systémy RFID obvykle potřebují být integrovány se stávajícími systémy řízení továrny nebo systémy ERP, aby bylo dosaženo sdílení informací a hladkého pracovního toku. Zajistěte bezproblémové propojení systému RFID s jinými systémy, abyste se vyhnuli informačním ostrovům a zdvojování práce.

Šestým krokem je školení a propagace.

Poskytněte školení zaměstnancům továrny, abyste je seznámili s používáním a provozem systémů RFID. Zároveň je prováděna systematická propagace s cílem stimulovat zaměstnance' zájem a účast na nových technologiích.

Celkově vzato není těžké transformovat továrny pomocí technologie RFID. Správné včasné plánování a vhodné využití technologie RFID bude velkým přínosem pro zlepšení úrovně výroby v továrně a procesů řízení.