RFID logistický sledovací systém byl úspěšně aplikován v lisovně

Zdůraznění případu aplikace

Různé modely automobilů a různé součásti vyžadují různé police pro oběh. Aplikační systém řeší problém široké škály polic s různou strukturou v lisovně a realizuje standardizaci instalace regálových štítků, standardizaci rozmístění sběrných zařízení a standardizaci pracovních procesů. Cílem řízení je dosáhnout hladké integrace technologie RFID bez změny původního provozního procesu;

Vzhledem ke svým vlastním Obchodním charakteristikám a jedinečnému toku procesů nemá lisovna více aplikačních případů pro referenci a referenci pro systém sledování logistiky založený na technologii RFID. Projekt tyto problémy během realizace překoná a naplní aplikační potřeby tohoto projektu. poskytuje dobrou referenci pro podobné typy aplikací RFID;

Výrobní a výrobní systém klade téměř přísné požadavky na spolehlivost informačních technologií. Míra rozpoznání více než 95 %, kterou RFID vždy garantovala, je nepřijatelná. Systém sledování logistiky lisovny Ford ve fázi zakládání projektu umístil RFID na 99,99 %. Míra uznání, a to bylo vždy používáno jako kritérium během fáze realizace projektu. A konečně, díky komplexním technologiím, jako je výběr hardwaru, návrh řešení, softwarová architektura a redundance systému, bylo dosaženo téměř 100% míry rozpoznání, jakmile byl spuštěn online, a byla získána metoda integrace. a jednomyslný souhlas uživatele.

Úvod případu

Prostřednictvím skutečného průzkumu poptávky v lisovně zahrnuje výstavba logistického sledovacího systému lisovny na bázi technologie RFID především offline subsystém, skladový subsystém a skladový subsystém podle funkčního rozdělení. Topologie sítě systému je znázorněna na obrázku níže.

Offline systém

Off-line stanice naplní police vyraženými díly a spustí otáčení točny k ovladatelnému konci vysokozdvižného vozíku. Poté, co vysokozdvižný vozík nabere police vybavené díly, vyjede do skladovacích operací. Během výstupního procesu vstoupí elektronický štítek RFID do čitelné oblasti sběrného místa offline pracovní stanice. Čtečka čte informace z elektronického štítku RFID na polici a přenáší informace do backendového systému. Backendový systém dokončí dávku. Vazba lisovacích dílů a čipových informací dokončuje stanovení základních údajů.

Příchozí a odchozí systém

Vysokozdvižný vozík provádí vjezd a výstup z regálů. Při průchodu branou skladu načte RFID čtečka informace z elektronického čipu všech regálů na vysokozdvižném vozíku a nahraje je do backend systému. Backendový systém získává informace o vázaných dílech na základě informací elektronického štítku. a dokončit proces vstupu a výstupu odpovídajících materiálů a aktualizovat inventář v reálném čase.

Inventář

Použijte Ruční zařízení RFID ke stažení informací o skladu v reálném čase podle oblastí. Zaměstnanci budou držet ruční zařízení a postupně procházet logistickými kanály ve skladu a inventarizovat informace o regálech na obou stranách, aby dokončili ověření statistických údajů a skutečných údajů o zásobách.