Pozadí schématu třídění logistiky RFID

S rychlým rozvojem elektronického Obchodu a logistického průmyslu v posledních letech existuje stále více centralizovaných aplikací pro třídění zboží. Původní ruční metoda nemá žádný způsob, jak dokončit náročné úkoly třídění. Třídících systémů využívajících technologii automatické identifikace RFID je velké množství. uvést do užívání. Systém automatického třídění RFID spočívá v nalepení elektronických štítků RFID na zboží, které se má třídit, a instalaci čteček a senzorů RFID před místem třídění. Když přijde zboží s RFID štítky, senzor rozpozná, že přichází zboží. Čtečka RFID čte signál karty, čtečka RFID přečte informace na štítku zboží a odešle je na pozadí a pozadí řídí, kterým portem pro třídění zboží musí vyjít.

Automatické třídění RFID:

1. Před zahájením operace třídění musí být nejprve zpracovány informace o vychystávání. Logistická operace třídění by měla tvořit data vychystávání podle výstupu třídicího seznamu systémem zpracování objednávek a poté provést operaci třídění. Použijte třídicí stroje k automatickému třídění balíků, abyste zlepšili přesnost třídění.

2. Jedná se o vkládání příslušných informací o zboží a klasifikaci do automatického řídicího systému prostřednictvím zařízení pro automatickou klasifikaci a vkládání informací.

3. Automatický třídicí systém využívá technologii počítačového řídicího centra k automatickému zpracování informací o zboží a klasifikaci a formulářových datových instrukcí pro přenos do třídícího zařízení.

4. Použijte třídicí stroj k použití automatických identifikačních zařízení, jako je RFID radiofrekvenční identifikační technologie, k automatické klasifikaci a výběru zboží. Když je zboží přesouvacím zařízením přesunuto na dopravník, je přesunuto z dopravního systému do klasifikačního systému a poté je stlačeno vykládací zařízení pro třídění. Předem nastavená klasifikace vyžaduje, aby byla expresní zásilka vytlačena z klasifikace a dokončila operaci třídění.

Funkce automatického třídícího systému RFID:

1. Dokáže třídit zboží průběžně a ve velkém množství. Vzhledem k automatickému způsobu provozu montážní linky používané v hromadné výrobě není automatický třídicí systém omezen klimatem, časem, lidskou fyzickou silou atd. a může běžet nepřetržitě. Třídící kapacita systému je více než 100 hodin nepřetržitého provozu a za hodinu dokáže vytřídit 7000 kusů baleného zboží. Pokud se třídí ručně, dokáže vytřídit jen asi 150 kusů za hodinu. Zároveň třídící personál nemůže nepřetržitě pracovat 8 hodin.

2. Chybovost řazení je extrémně nízká. Chybovost řazení automatického třídícího systému závisí především na přesnosti zadávaných třídicích informací, která zase závisí na vstupním mechanismu třídicích informací. Pokud se pro zadávání používá ruční klávesnice nebo rozpoznávání hlasu, je chybovost 3 %. Výše uvedené, pokud se použijí Elektronické štítky RFID, nedojde k žádným chybám. Hlavním trendem současného systému automatického třídění je proto využívat k identifikaci zboží technologii RFID radiofrekvenční identifikace.

3. Třídicí operace je v podstatě bezobslužná. Jedním z účelů zavedení automatického systému třídění je snížení personální náročnosti, snížení pracnosti zaměstnanců a zlepšení efektivity využití personálu. Automatický třídicí systém proto může minimalizovat využití personálu a v zásadě dosáhnout bezpilotního provozu.