Aplikace technologie RFID v informačním managementu továrny na cigarety

S neustálým rozvojem odvětví logistiky se výrazně zlepšila efektivita a přesnost řízení logistiky. Logistické společnosti musí využívat technologické prostředky ke zlepšení efektivity logistiky a poskytování lepších služeb. Jako rozvíjející se technologie internetu věcí má technologie RFID mnoho výhod, jako je vysoká účinnost, automatizace a přesnost dat, a je široce používána v oblasti řízení logistiky. Tento článek představí kombinaci technologie RFID a logistické technologie a dopad této kombinace na řízení logistiky.

Vzhledem k tomu, že tabák je cenným artiklem, padělané a nekvalitní cigarety jsou na trhu opakovaně zakázány. Tabákové společnosti používají technologii RFID ke sledování zboží v logistickém procesu, automatickému shromažďování informací a používání skladových aplikací k účinné prevenci padělání a sledování celého procesu, aby se zabránilo výskytu incidentů změny balení. a vznik padělků. V současné době mnoho aspektů správy tabáku stále používá metody ručního zadávání informací, efektivita inventarizace některých odkazů je nízká a stupeň informatizace v celém procesu není vysoký. Kromě toho existuje mnoho problémů a omezení v technologii boje proti padělání tabáku založené na čárových kódech.

Proto je nutné zavést nový typ technologie, která pomůže zlepšit úroveň digitálního řízení výroby a logistiky v tabákovém průmyslu a realizovat nový skok vpřed v produkci tabáku, prodeji a řízení monopolů v mé zemi. V kombinaci se status quo tabákových společností se technologie RFID používá k realizaci automatizace skladování tabáku a efektivního řízení skladů.

Aby bylo možné dělat lepší práci v boji proti padělání tabákových výrobků, zavedla příslušná oddělení Národního tabákového monopolu systém rozhodování pro cigaretový průmysl, aby účinně kontroloval a sledoval tabák jako speciální komoditu v průmyslové výrobě, průmyslovém skladování, průmyslovém odvozu a komerčním skladování. , Realizovali digitální sledování logistického spojení hotových cigaret.

Díky implementaci technologie RFID, když cigarety opustí sklad z průmyslu, podnik přepravuje cigarety v hromadách (50 cigaret v každé krabičce a 30 cigaret v stohu) a jako nosič pro přepravu používá palety. Na každém zásobníku je instalován elektronický štítek s RFID čipem a vydavatel RFID karty je předem použit pro uložení informací o všech cigaretách na odpovídající zásobník.

Když přihrádka na cigarety dorazí do továrny ke skenování, celý tác se vyloží a elektronický štítek RFID se naskenuje v jednotkách zásobníku a informace o cigaretě uložené v elektronickém štítku se shromáždí a uloží do databáze skenování; naskenovaný zásobník je umístěn přímo do skladu, Skenovací řídicí stroj pravidelně vrací výsledky skenování daného dne do místního řídicího stroje a místní řídicí stroj přijímá data skenování z denního úložiště cigaret odeslaná zpět řídicím skenovacím zařízením a zapisuje je do databáze místního řídicího stroje. To znamená, že všechny datové informace lze shromažďovat pomocí čtecího a zapisovacího zařízení Honglu RFID a datové informace lze ukládat v reálném čase.

Systém RFID využívá middleware jako podpůrnou platformu, připojuje štítky RFID na krabice, palety a police na balení cigaret, instaluje řízení přístupu ke kanálu RFID na přijímacím místě a odesílá aktuální informace o příjmu a skladu do hostitelského serveru, který zajišťuje back-end systém. Zároveň je na vysokozdvižný vozík nainstalován terminál palubního počítače, propojený s RFID čtečkou a informace front-end systému a back-end systému jsou přenášeny přes bezdrátovou LAN k realizaci výměny a aktualizace dat a systém lokalizuje polohu vysokozdvižného vozíku v reálném čase, což je výhodné pro expedici vysokozdvižného vozíku.

Umístěte elektronické štítky na dno tácků a krabiček s tabákovými stonky a odpovídajícím způsobem rozmístěte čtečky RFID do třídicích pruhů, skladovacích portů, skladovacích portů a strojů na uzavírání pouzder a zkombinujte projekt „Projekt systému řízení výroby a provozu cigaret tabákového průmyslu (tj. „Projekt č. 1“)“; může dosáhnout "jeden sken a dva skeny" - podniky vyrábějící cigarety nalepí štítek jednotně vydaný příslušným oddělením na každý vyrobený kus cigaret a naskenují QR kód při odchodu ze skladu a naskenují kód, když do skladu vstoupí Obchodní podniky s cigaretami. Aby tabákové úřady mohly včasuchopit a zavést efektivní kontrolu informací o nákupu, výrobě a prodeji tabákových společností a realizovat sběr informací a přiměřené propojení se systémem řízení skladu. Prostřednictvím kombinace drátového a bezdrátového připojení jsou datové informace přenášeny do systému řízení skladu pro skladování, analýzu a zpracování, aby bylo dosaženo účelu rychlé a transparentní logistické kontroly.

Návrh obchodního procesu ve skladu Když jsou suroviny a tabákové doplňky vloženy do skladu, použijte vysokozdvižný vozík k uložení tabákových listů, tabákových stonků, tabákových materiálů atd. Elektronické skenování štítků dokončí spárování informací o paletě a informací o produktu a odpovídající informace se přenesou do systému řízení skladu. Poté dopravník odešle zboží do silničního zakladače a zakladač provede operaci skladování.

Když jsou hotové cigarety uloženy na sklad, musí se nejprve třídit podle kategorií prostřednictvím třídícího pruhu. Nainstalujte čtečku RFID při každém třídění a naskenujte elektronický štítek RFID na krabičce cigaret, když cigarety projdou, abyste rychle identifikovali jejich typ. Pokud se typ shoduje s typem, boční posunovač zatlačí cigarety do pruhu a poté je paletizace provedena roboty ABB. Po dokončení paletizace odešle dopravník celou paletu cigaret do skladovacího portu a čtečka RFID paletu naskenuje a zaznamená a poté ji dopravník odešle na zakládací plošinu ke skladování.

Návrh odchozího obchodního procesu Když dojde k odchozímu požadavku, systém řízení skladu WMS určí umístění zboží, které by mělo být odesláno podle stavu zásob a odchozích pravidel, a předá odchozí informace (jako je název, množství, místo skladování atd.) odchozího zboží do systému Warehouse Control System WCS. Systém řízení skladu WCS pohání silniční zakladač, aby vyvezl zboží a poslal je přes dopravník na výstupní plošinu. Čtečka RFID automaticky naskenuje štítky zboží nebo palet pro potvrzení a dokončí aktualizaci informací o umístění zboží. Doručte zboží na určené místo. Odchozí operace je dokončena.

Po opuštění skladu jsou palety ručně nebo automaticky odeslány do paletizátoru a systém řízení skladu WMS přidělí prázdné skladové prostory prázdným paletovým skupinám a zároveň informace předá skladovému řídicímu systému WCS, který pohání dopravník a zakladač Prázdnou paletovou skupinu odešlete zpět na určené místo ve skladu a bude automaticky uvolněna k dalšímu použití.

Technologie RFID při procesu přepravy cigaret z průmyslových podniků ze skladu do obchodní logistiky do skladu realizuje celé sledování cigaret od podniků průmyslové výroby až po obchodní podniky, tedy logistické společnosti, zajišťující bezpečnost zboží proti padělání. Dále sledovat položku v obchodním spojení a neustále zlepšovat údaje o prodeji a zásobách fyzické logistiky, aby se zlepšila aplikace systému rozhodování o výrobě. S pomocí technologie RFID lze realizovat monitorování dat ve všech aspektech výroby a prodeje cigaret v reálném čase a pracovní režim "multi-in-one, datová konektivita, ovladatelnost celého procesu a správa s uzavřenou smyčkou"; lze realizovat a "ID karta" pro celý proces od výroby až po spotřebu cigaret lze zkonstruovat systém řízení.