Aplikace RFID v řízení logistiky chladného řetězce

V logistice chladícího řetězce, od dokončení vyzvednutí zboží až po nakládku, stále existuje Obchodní proces revizí obratových krabic. Hlavní funkcí revize obratového boxu je zkontrolovat, zda je na skladovém prostoru prodejny správný počet obratových boxů, zda se na odběrovém prostoru prodejny nenachází "obratový box, který patří prodejně, a na prodejně je obratový box, který prodejně nepatří." Fenomén "na sběrném prostoru". Tento proces vyžaduje, aby recenzenti jednou naskenovali všechny krabice s obratem. Je-li v každé prodejně velké množství obratových krabic, je časová náročnost značná, což může vést k tomu, že po ukončení svozu zboží nebude včas naloženo a expedováno. Jak všichni víme, při identifikaci čárových kódů musí být skener zarovnán s čárovými kódy a současně lze číst pouze jednu sadu čárových kódů, a proto je účinnost kontroly obratových krabic nízká.

Tyto aplikace řízení logistiky chladného řetězce RFID

1. Linka na chlazené logistické výrobní linky

Čerstvé potraviny nebo farmaceutické společnosti instalují systémy pro monitorování teploty a vlhkosti ve výrobních dílnách, aby monitorovaly podmínky prostředí během zpracování a balení potravin. Po dokončení procesu balení nalepte na každý balíček štítek s teplotou RFID a do elektronického štítku RFID zadejte příslušné informace, včetně technologie zpracování, data, použití aditiv, hmotnosti potravin, jakosti, trvanlivosti a dalších informací, abyste zabránili zpětnému vysledování nehod souvisejících s bezpečností potravin. Současně může podnik naplánovat množství a šarže poskytované maloobchodníkovi prostřednictvím informací přenášených štítkem, což je výhodné pro zajištění personálu expedice a expedice a zlepšení efektivity práce.

2. Propojení chlazeného logistického skladu

V logistickém skladu chladícího řetězce vybaveného čtečkami RFID, když zboží s RFID štítky vstoupí do snímací oblasti, může UHF čtečka identifikovat více štítků současně na velkou vzdálenost a předat informace v identifikovaných štítcích prostřednictvím sítě nahrání do systému řízení skladu. Systém řízení skladů kontroluje množství, druh a další informace o zboží se skladovým plánem, zda nedošlo k nějaké chybě. Současně bude systém také analyzovat informace o teplotě zaznamenané na štítku, aby posoudil, zda je logistický proces zboží bezpečný. Informace jako čas příjmu a množství kvalifikovaného zboží se automaticky zadávají do databáze systému. Skladový systém uspořádá polohu regálu podle informací o skladu, vypočítá vzdálenost pohybu zboží do skladu a sleduje zboží, aby bylo zajištěno, že je zboží umístěno ve správné poloze. Po vložení zboží do regálu teplotní štítek periodicky zaznamenává naměřenou teplotu podle předem určeného nastavení a údaje o teplotě přenáší do RFID čtečky ve skladu a jednotně je shrnuje a přenáší do systémové databáze pro centralizovanou správu a analýzu. Při odchodu ze skladu se RFID čtečka používá také ke čtení RFID štítků na obalech produktů a skladový systém je porovnáván s plánem exportu pro záznam času a množství zboží opouštějícího sklad.

Při vjezdu a výjezdu ze skladu je zboží vyložené z chladírenského vozu umístěno na palety a vysokozdvižnými vozíky dopraveno do určeného chlazeného skladu. Anténa čtečky RFID je instalována u dveří chladírenského skladu. Když vysokozdvižný vozík projede dveřmi skladu, anténa naskenuje elektronický štítek RFID na vysokozdvižném vozíku bez ručního zásahu a přenese naskenované informace na pozadí, čímž dokončí inventarizaci zboží. Manažeři potřebují pouze počítač, aby znali podrobné informace o zboží, jako je množství a odrůda. Zároveň může správce prostřednictvím teplotních informací zasílaných zpět UHF čtečkou podrobně vědět, zda během celého procesu přepravy zboží nedochází k překročení teplot standardu, aby bylo možné včas posoudit kvalitu produktu, aby se předešlo problémům s kvalitou.

3. Přepravní článek logistiky chladícího řetězce

Během přepravy chladícího řetězce teplotní štítek umístěný na nákladním balíku zjišťuje a zaznamenává aktuální teplotu v určitém časovém intervalu a ke čtení údajů štítku se používá čtecí zařízení RFID nainstalované na vozidle. Obvykle se informace o značkách a informace o umístění automaticky nahrávají na platformu systémových informacíza pomoci technologie GPS. Pokud je během přepravy teplota abnormální, systém automaticky spustí alarm, aby připomněl přepravnímu personálu, aby rychle přijal nápravná opatření, aby se zabránilo riziku přetržení řetězu způsobeného lidskou nedbalostí.

Maloobchodníci mohou využít systém chladícího řetězce RFID k získání přesných informací o dodávce a přípravě na příjem. Poté, co zboží dorazí, použijte Ruční zařízení RFID ke čtení informací na štítku, porovnání a kalkulaci s plánem nákupu, analyzujte informace o změně teploty zboží současně, posuďte kvalitu zboží a poté se rozhodněte, zda zboží přijmete, čímž se zefektivní kontrolní práce. Instalujte podpůrná zařízení v maloobchodních prodejnách nebo nemocnicích pro sledování teploty položek v reálném čase, abyste zabránili ztrátám způsobeným abnormálními teplotami. Štítky RFID mohou také sledovat datum expirace produktů citlivých na čas. Jakmile je překročeno datum expirace, štítek vyšle alarm, aby se předešlo stížnostem.

Systém řízení logistiky chladícího řetězce založený na technologii RFID může dosáhnout účelu řízení bezpečnosti a sledovatelnosti přepravovaného zboží v chladném řetězci. Ve srovnání s ručním určováním způsobů přepravy je efektivnější, v reálném čase a pohodlnější a může poskytnout zcela transparentní řízení v logistice chladícího řetězce. , abychom zajistili vizuální kontrolu, sledování a sledovatelnost zboží v průběhu celého procesu. Poté, co je teplotní senzor integrován s elektronickým štítkem, může podnik monitorovat teplotu v průběhu celého procesu, podporovat soudržnost logistického procesu chladícího řetězce, předcházet přerušení řetězce, zajistit sledovatelnost kvality potravin a zlepšit bezpečnost potravin. Společná aplikace RFID technologie a logistických technologií, jako je GPS, GIS, EDI a WMS, může komplexně zlepšit úroveň řízení logistiky potravinového chladícího řetězce a přinést zásadní změny v průmyslu studených a čerstvých potravin.