Příklady aplikací průmyslového identifikačního systému RFID

Zavedení

Tradiční správa Nástrojů spoléhá hlavně na gravírování nebo kódování na rukojeti nástroje k identifikaci, ručnímu zadávání informací a sledování nástroje. Se zlepšením flexibilních úrovní výroby a automatizace se však výměny nástrojů staly častějšími. Tradiční metody identifikace nástrojů nebyly schopny splnit požadavky. Kromě toho existuje mnoho problémů, jako jsou potíže se správou životního cyklu nástroje, ruční zadávání náchylné k chybám a rozptýlené informace o nástroji, které je obtížné spravovat. . Proto se stále více zpracovatelských a výrobních společností snaží vylepšit stávající metody správy nástrojů v naději, že výrazně zlepší výkon a životnost nástrojů prostřednictvím efektivní správy nástrojů, a tím sníží výrobní náklady a zlepší efektivitu výroby a kvalitu zpracování.

potřeby klienta

V systému správy nástrojů existuje mnoho druhů materiálů, obrovské množství a časté vstupní a výstupní operace. Bez účinné a spolehlivé identifikační technologie mohou systémy řízení snadno upadnout do nepořádku. Navíc drsné prostředí na místě a nesprávný provoz mohou snadno vést ke zmatkům při používání nástrojů a ztrátě informací. Pokud k podobným incidentům často dochází během používání nástroje, bude to značně ovlivněno efektivitou výroby a mohou dokonce nastat problémy s kvalitou, jako je sešrotování produktu. S neustálým rozvojem mechanického zpracování, zejména rozsáhlým používáním CNC obráběcích strojů a obráběcích center, se opracovávané díly staly rafinovanějšími a složitějšími a stávající způsoby správy nástrojů již nemohou splňovat požadavky výroby a zpracování.

       V tradičních systémech správy nástrojů existuje mnoho způsobů, jak zaznamenat informace o nástroji, a nejčastěji používanou identifikační technologií je čárový kód. Používá sadu černobílých pruhů různé tloušťky, které představují název, původ, typ a další informace o noži. Přestože jsou čárové kódy levné a snadno se používají, snadno se roztrhnou, zašpiní a spadnou, mají omezený informační obsah a nelze je normálně používat v prostředí se slabým osvětlením. Další identifikační technologií je laserové gravírování, které využívá laser k vypalování relevantních informací o nástroji na povrch nástroje. Tato metoda dokáže zaznamenávat informace po dlouhou dobu, což zlepšuje efektivitu správy nástrojů. Zjevné jsou však i nedostatky. Množství informací vyrytých na povrchu nástroje Omezené a obtížně měnitelné; laserové gravírování může snadno poškodit strukturu nástroje a ovlivnit jeho životnost; navíc většinu označovacího zařízení je třeba dovážet a náklady jsou vysoké.

řešení

       V reakci na stávající problémy bylo spuštěno nové řešení RFID. Čtecí a zapisovací hlavu s ultra dlouhou snímací vzdáleností lze přímo upevnit na zadní desku řezací hlavy a informace o kódu na rukojeti nástroje lze přímo číst přes nekovovou zadní desku a lze je číst v jakékoli poloze. Pro identifikaci všech nástrojů na jednom CNC obráběcím stroji lze informace o všech nástrojích přečíst přibližně za 10 sekund pouhým jedním otočením řezné hlavy. Kompaktní kovový nosič kódu je přímo zapuštěn v rukojeti nástroje a nelze jej snadno spadnout. Čtecí a zapisovací hlava s úrovní ochrany IP69K a nosič kódu s úrovní ochrany IP68 jsou odolné proti vlhkosti a vodě a jsou vhodné do vlhkého prostředí na místě. Úložný prostor může uložit velké množství datových informací, díky čemuž je nástroj mobilní databází.

       Použijte řešení RFID pro vložení štítků RFID do každého nástroje, použijte čtečku karet pro spolupráci s informačním systémem pro správu nástrojů, zaregistrujte každé použití nástroje ve skladu a mimo něj do informačního systému a zapište jej do štítku RFID nástroje.

       Při aktivaci nástroje stačí zadat požadavky na práci a systém automaticky vyřadí odpovídající součásti, čímž se sníží poškození způsobené nesprávným použitím, dojde k automatickému odchodu a automatickému uložení a RFID zaznamená použití nástroje a zaznamená se životnost každého nástroje. a současná konfigurace, zajištění údržby přiměřeným a uspořádaným způsobem, což snižuje mnoho zdlouhavé ruční práce.

Zákaznické recenze

Osoba odpovědná za továrnu projektu řekla, když mluvila o produktech RFID: „Modulární design čtečky karet je velmi pohodlný na výběr. Existují také multifunkční průmyslové brány pro různé komunikaceunikační protokoly; jednoduchý Modul RFID zjednodušuje vývoj programu a nevyžaduje funkce. blok, plně vyhovující potřebám aplikací na místě; stabilní snímací vzdálenost odpovídá potřebám instalace na místě; antikovové tělo s krytím IP68 plně vyhovuje požadavkům na instalaci systému správy nástrojů; čtecí a zapisovací hlavě a modulu čtení a zápisu lze porozumět prostřednictvím světelné LED indikace pracovního stavu; prefabrikované kabely zajišťují bezpečný přenos dat v náročných průmyslových prostředích. Řešení RFID pro systémy správy nástrojů zajišťuje správnou identifikaci nástrojů, efektivně zkracuje dobu identifikace nástroje a eliminuje potřebu čtecí a zapisovací hlavy a nástroje Riziko kolize výrazně zvyšuje efektivitu výroby."

Shrnout

Použití RFID ve správě nástrojů plně využívá jeho výhod vysoké rychlosti rozpoznávání, silné schopnosti proti rušení a velkého množství informací přenášejících kód. Přidáním čtecí a zapisovací hlavy RFID do systému automatické výměny nástrojů lze rychle číst informace štítku na držáku nástroje a realizovat funkce, jako je automatická identifikace nástroje, automatické přidávání a sledovatelnost celého životního cyklu, čímž se zlepšuje efektivita výroby a využití nástroje. účinnost, snížení výrobních nákladů a zmetkovitosti výrobků. Díky neustálému zlepšování a popularizaci technologie RFID bude tento systém správy nástrojů RFID integrovaný s technologií internetu věcí používat stále více zpracovatelských a výrobních společností.