Inteligentní technologie RFID se používá u kontrolních robotů

Pozadí projektu:

       Inspekční roboty jsou inteligentní technologií, která je v posledních letech aktivní v průmyslové automatizaci. Jsou vhodné především pro velké továrny, vícenásobné dílny, zejména automatizované výrobní linky vybavené různými přístroji. Byl vyvinut s cílem vyřešit problém nedostatečných zdrojů a nedostatečného monitorování dat. Tato technologie se zavázala ke snížení mzdových nákladů a pracovní zátěže. Manažerům stačí nasadit a řídit celý výrobní proces na centrálním dispečinku.

       Inteligentní technologie RFID se používá u kontrolních robotů k vyřešení problému polohování kontrolních robotů v pevném bodě. Informační interakce RFID zajišťuje, že informační systém vydává pokyny robotům pro kontrolu kolejí v reálném čase a realizuje automatizované a poloautomatické řízení monitorování informací v digitálních skladech a výrobních linkách. Bude splňovat požadavky podniků na přesné polohování a řízení v reálném čase.

řešení:

       Prostřednictvím ultravysokofrekvenční RFID čtečky CK-U080 nainstalované na inspekčním robotu spolupracuje s RFID tagem instalovaným uvnitř dráhy (zadává polohu, čas, číslo a další informace o každém uzlu).

       Když kontrolní robot projde štítkem RFID nainstalovaným na každém uzlu, čtečka RFID přečte informace štítku RFID a odešle je zpět do platformy pro správu informací. Platforma pro správu informací může přenášet informace do centrálního dispečinku a manažeři mohou provádět analýzu dat na místě prostřednictvím obrazovky. Analyzujte a vystavujte objednávky, dokončete správu a kontrolu informací a řiďte výrobní procesy ve velkém měřítku na základě monitorovacích informací.

       Mnohá průmyslová výrobní prostředí jsou drsná a nejsou vhodná pro lidi, aby pracovali po dlouhou dobu, což může způsobit velké poškození lidského těla. Pokud pracovníci pracují příliš dlouho, zvýší se úrazovost, což extrémně poškozuje jak průmyslovou výrobu, tak bezpečnost personálu.

       Kombinací robota pro kontrolu dráhy s inteligentní technologií RFID se dokáže přizpůsobit drsným provozním podmínkám. Interakce dat RFID zajišťuje rychlý a stabilní výrobní proces, chrání zaměstnance a zlepšuje efektivitu práce.

Typický případ:

       Stabilní a bezpečný provoz vnitřních zařízení v rozvodně (jako je místnost rozvaděče, místnost GIS, místnost kondenzátorů a místnost ochrany relé) je klíčovým faktorem pro zajištění normálního provozu rozvodny. Vyžaduje, aby operátoři přesně a komplexně rozuměli provoznímu stavu vnitřního zařízení v rozvodně.

       Obsahem ruční kontroly je především měření teploty, odečet měřičů, kontrolky, stav polohy ochranného přítlačného plechu atd. Vnitřní zařízení v rozvodnách je vysoce rizikovou oblastí pro závady zařízení a vyžaduje cílené kontroly ze strany obsluhy.

       Ruční kontroly zahrnují poměrně velká bezpečnostní rizika. Orbitální inteligentní inspekční robotický systém může účinně snížit bezpečnostní rizika ručních kontrol. Monitoruje vnitřní zařízení v rozvodně 24 hodin denně, což operátorům usnadňuje porozumět provoznímu stavu vnitřního zařízení včas a efektivně.

       Inspekční robot v kombinaci s inteligentní technologií RFID určuje typ zařízení přijíždějícího na místo na základě údajů na štítku a odesílá monitorovaná data do odpovídajícího řídicího systému. Počítač nebo personál určí aktuální situaci a vydá pokyny podle situace.

       Od úspěšného vývoje systému inspekce kolejí byl postupně vylepšován poté, co byl propagován a aplikován v různých kancelářích po celé zemi a kombinován s inteligentní technologií RFID k řešení problémů s pevnými body. Tento systém výrazně snižuje pracnost ručních kontrol a snižuje rizika osobní bezpečnosti při ručních kontrolách. Také překonává nedostatky zmeškaných kontrol za podmínek nočního vidění.

       Čtečky Chenkong RFID překonávají provozní potíže způsobené drsným prostředím a jsou vhodné pro různá výrobní prostředí. Průmyslová ochrana level dosahuje IP68, což je vodotěsné, antikorozní, odolné proti rušení, snadno se připojuje, snadno se ladí a snadno se ovládá a může vyhovět potřebám různých výrobních potřeb zákazníků, může fungovat stabilně za různých okolností a interakce dat je bezpečná a bezchybná.