RFID se postupně začíná uplatňovat v diskrétním výrobním průmyslu

S rychlým rozvojem ekonomiky byl poháněn rozvoj zpracovatelského průmyslu a velkou pozornost přitahoval vývoj bezpilotních, inteligentních a automatizovaných výrobních linek. Technologie RFID umožňuje velkosériovou a sériovou výrobu řešící naléhavou potřebu rychlé a kvalitní výroby. Plně automatická výroba na výrobní lince realizuje automatizovanou správu dat, správu informací a monitorování a správu v reálném čase. Aplikace RFID výrobní linky na montážní lince používají hlavně čtečky RFID instalované na stanicích výrobní linky nebo na vhodných místech ke čtení elektronických štítků RFID instalovaných na paletách nebo produktech pro sběr dat, čtení a kontrolu za účelem dokončení řady řízení výrobní situace.

RFID se postupně začíná uplatňovat v diskrétním výrobním průmyslu. Ve srovnání se v současnosti široce používanou technologií čárových kódů mohou být Elektronické štítky RFID bezkontaktní, bezdrátové a dálkové shromažďování, se silnou penetrací, vysokorychlostním pohybem a ukládáním většího množství dat. , lze použít v drsném prostředí a má mnoho dalších výhod. Cílem vizualizace výrobní linky je umožnit firemnímu managementu v reálném čase zjišťovat rozpracovanou výrobu a provozní stav výrobní linky. Řešení se skládá především z montážní linky, systému sběru dat RFID, rozpracované výroby a pracovní stanice. Rozpracovaná výroba se pohybuje na montážní lince. Po příjezdu na pracoviště je odstraněn pracovníky pro montáž náhradních dílů. Po dokončení je umístěn zpět na montážní linku, dokud není vše dokončeno. Systém sběru dat RFID přitom zahrnuje především čtečky a zapisovače RFID a každý produkt v procesu je vázán na elektronický štítek RFID.

Výroba RFID a inteligentní výroba otvírají nové příležitosti

Plně využít technické výhody RFID a využít technologii RFID ve výrobní lince neznamená úplně vybudovat nový systém řízení výroby založený na RFID, ale integrovat informace RFID se stávajícím systémem řízení výroby na základě čárových kódů, aby bylo možné organicky integrovat aplikace RFID. Začlenění do celkové podnikové informační architektury. RFID, čárové kódy a senzory se používají ke sběru dat v reálném čase na výrobní lince a načtená data jsou přenášena do horního zařízení (ovladač, počítač) prostřednictvím sítě (drátové nebo bezdrátové). Správa uvolněných senzorů vyžaduje nový mechanismus správy, který dokáže automaticky zjišťovat a organizovat síť, nasazovat čtečky a zapisovače RFID a vytvářet síťová připojení čtečky pro řešení problémů s plánováním, optimalizací a řízením sítě čtečky. Elektronické štítky RFID na položkách v kombinaci s čtečkami RFID sítě Liancheng znamenají, že každá identifikace znamená sledování položek.

Nejen to, systém RFID může také poskytovat různé aplikace a služby, včetně: sledování stavu výrobní linky, sledování chování zaměstnanců, řízení výroby, řízení a sledování kvality, řízení materiálu, plánování úloh, navádění operací na místě a nahrávání výrobních dat v reálném čase. Celá architektura sítě musí poskytovat funkce sledování informací. Všechny informace o produktu a informace o každém průtokovém bodě mohou být uvedeny na základě identifikačního kódu produktu. Aby bylo zajištěno, že informace o sledování jsou úplné a informační řetězec lze dotazovat v reálném čase, je k dispozici funkce zálohování informačního řetězce, takže informace o sledování lze nalézt i při mírném přerušení.

RFID je dokonale integrováno se stávajícími výrobními informačními systémy, jako je ERP, CRM atd., aby vytvořilo výkonnější informační řetězec jako základ pro inteligentní výrobu, což umožňuje technologii RFID poskytovat přesný automatizovaný sběr dat v přesný čas, čímž zlepšuje využití aktiv, zvyšuje produktivitu, provádí řadu online měření a podporuje kontrolu kvality. Pro podniky se silným povědomím o moderním, diverzifikovaném a vysoce žádaném podnikovém managementu přinese technologie RFID obrovské výhody.