RFID technologie v průmyslové inteligentní výrobní lince

S postupným prosazováním automatizace a informatizace průmyslová inteligence vždy přitahovala velkou pozornost. Pro výrobce jsou velmi důležité informace o různých vazbách, jako je procesní tok výrobní linky. Technologie RFID, jako důležitá základní součást vnímací vrstvy internetu věcí, realizuje inteligentní identifikaci a sběr dat prostřednictvím bezkontaktních a nevnímavých metod. Technologie internetu věcí umožňuje propojení různých zařízení pomocí elektronických štítků RFID. Prostředí průmyslové výroby je velmi složité. Prostřednictvím elektronických štítků RFID, čteček RFID v kombinaci s čárovými kódy, PLC a dalšími technologiemi jsou v reálném čase shromažďována data o materiálech, rozpracovaném procesu, prováděcím zařízení, Nástrojích a dalších vícezdrojových odkazech, aby bylo možné zajistit kontrolu výroby a provozu. Základní data mohou efektivně zlepšit efektivitu výroby.

V souladu s požadavky diverzifikovaných výrobních technologií využívají průmyslové inteligentní výrobní linky technologii RFID k automatické identifikaci a sběru dat. Technologie RFID není jen jednoduchou náhradou technologie čárových kódů. Technologie RFID dokáže číst a zapisovat bezdrátově na velké vzdálenosti, se silnou prostupností a vysokým Shromažďováním v mobilním stavu, uložené datové informace jsou větší a lze je použít v náročných prostředích. RFID čtečky a RFID elektronické štítky, kombinované s informační technologií výrobní linky, optoelektronickou technologií atd., kompletní automatická výroba. Technologie RFID se široce používá při řízení výroby, zavádí vizuální řízení výrobních linek, inteligentní řízení a řízení v řízení výrobního procesu a RFID pomáhá při vizualizaci inteligentní výroby.

Tok systému: Když produkt ve výrobě s RFID štítkem prochází postupně čtečkou RFID A a čtečkou RFID B, čtečka RFID přečte údaje o produktu RFID a nahraje informace o elektronickém štítku do systému hostitelského počítače. A poté posuďte dokončení výroby a provoz každé stanice.

Uplatnění RFID čtečky výrobní linky v inteligentní výrobní výrobní lince

01. Sběr dat

RFID štítek je připevněn k vyráběnému materiálu nebo paletě naložené materiálem a místo tradičního ručního záznamu jsou na něm zaznamenány specifikace, množství, čas, odpovědná osoba a další související informace o produktu; pracovníci řízení výroby si jej mohou kdykoli přečíst prostřednictvím čtečky. Získejte informace o produktu; ostatní příslušní pracovníci mohou včas zachytit stav výroby a upravit uspořádání výroby podle situace, stejně jako kdykoli řídit tok materiálů.

02. Přenos dat

Na každém sběrném místě nainstalujte zařízení pro čtení a zápis. Když materiál nebo paleta s RFID elektronickým štítkem projde sběrným místem, RFID čtecí a zapisovací zařízení automaticky získá informace o materiálu a přenese je na pozadí. Vedoucí pracovníci mohou přesně znát umístění materiálu prostřednictvím pozadí. s.

03. Složení hlavního zařízení RFID

Zařízení RFID se skládá hlavně z elektronických štítků RFID, pevných čteček RFID, antén RFID, ručních zařízení RFID a kabelů RFID.

Princip systému řízení procesů výrobní linky RFID

1. Nainstalujte čtečky RFID a antény RFID do procesních bodů, které je třeba řídit na výrobní lince, a nainstalujte RFID štítky na nástrojové desky nebo krabice s materiálem, které nesou rozpracovanou práci.

2. Před zahájením výroby odpovídá ID štítku RFID připevněné na nástrojové desce nebo krabici s materiálem číslu výrobní šarže prostřednictvím systému řízení výroby, to znamená, že ID štítku RFID na nástrojové desce nebo krabici s materiálem je načteno pomocí čtečky RFID a ID štítku RFID je načteno pomocí čtečky RFID. Pistole na čárové kódy naskenuje čárový kód výroby a řídicí systém připojí ID štítku RFID k čárovému kódu výroby na rozpracovaném procesu.

Tímto způsobem se mohou manažeři učit ze systému, kterým produkty na výrobní lince prošly, aby mohli přesně uchopit data a porozumět postupu výroby produktu a pracovním podmínkám zaměstnanců.

Výrobní informace (jako je název, sériové číslo, šarže atd.) generované v produkčním rozhraní řídicího softwaru se zapisují do RFID štítku prostřednictvím čtečky RFID. AftePokud je zápis správný, bude WIP odeslán do každého procesu pro výrobu.

4. Pokaždé, když WIP dosáhne řízeného procesního bodu, RFID čtečka zapíše obsah procesu a informace o procesním bodě do RFID tagu, přenese výrobní data na server přes síť a aktualizuje databázi v reálném čase.

5. Po dosažení posledního procesního bodu přečte RFID čtečka informace RFID štítku na nástrojové desce nebo krabici s materiálem do softwaru pro řízení výroby. Software pro řízení výroby počítá počet procesů tohoto produktu. Pokud dojde k nějakému opomenutí, lze chybějící proces vysledovat. Operátor může vrátit produkt do chybějícího provozního bodu k přepracování a dokončit výrobu, pokud je počet operací správný.

6. U hotového výrobku v procesu systém řízení výroby automaticky odpojí RFID štítek od výrobního čárového kódu a identifikuje výrobní čárový kód jako jedinečný identifikační kód a uloží jej do databáze, aby poskytl základ pro budoucí sledovatelnost výrobku.

Shrnutí

Technologii RFID lze nazvat především elektronickou etiketou, datovou čtečkou a datovou komunikací RFID. může dosáhnout výměny dat a následně automatické identifikace. Technologie RFID realizuje dávkovou správu dat, zpětnou vazbu informací o výrobní lince v reálném čase a zlepšuje efektivitu správy. Aby byl výrobní proces stabilní, zařízení RFID může pracovat v drsných prostředích, zajistit integritu a spolehlivost dat, zajistit stabilní výrobu produktů na výrobní lince, porozumět specifickým výrobním podmínkám produktů a nasadit výrobní podmínky včas. Statistiky v reálném čase o postupu výroby každé skupiny, každé stanice a procesu poskytují manažerům přesná data, zlepšují efektivitu výroby, snižují pracovní náklady a zlepšují transparentnost a vizuální řízení výrobních linek.