Technologie RFID na montážní lince motorů

1. Aplikace systému RFID na montážní lince motoru

(1) Inicializace elektronického štítku

①Pracovník zadá model motoru a výstupní informace, které mají být vyrobeny v počítači s nulovou stanicí;

②Čtečka zapíše informace o identifikačním čísle elektronického štítku, aby dokončila inicializaci elektronického štítku;

③ Elektronický štítek napsaný na motoru přejde online s informacemi ID. zásobník.

(2) Čtení a zápis informací o elektronickém štítku

①Motor určený k montáži je převezen do blízkosti montážní stanice, koncový spínač automaticky zablokuje zásobník a čtečka získá informace o datech a přenese je do MES;

②Podle obsahu každého elektronického štítku, který by měl být instalován v označení modelu a stanice, by měla stanice spolupracovat s označením modelu a stanice, která by měla být instalována. aby manipulátor nebo pracovník správně fungoval;

③ Po dokončení úkolu odešlete informace o dokončeném úkolu MES;

④ Poté, co čtečka zapíše informace o stanici do elektronického štítku, zapne se koncový spínač a zásobník je doručen další stanici. V závislosti na informacích o zpracování uložených na štítku bude motor dodán dalším stanicím.

(3) Získání informací z elektronického štítku

①Pokud motor neprojde kontrolou, automaticky vstoupí do oblasti opravy. Čtečka vyjme zapsané informace, porovná je s relevantními informacemi uloženými v MES a zobrazí příčinu poruchy na PC opravárenské stanice a příslušná řešení stanice atd.;

② Zadejte postup opravy, oprava je dokončena a informace o údržbě se zapíší do štítku.

(4) Vymažte informace z elektronického štítku a uloží je do čtečky

databáze;

② Informace na elektronickém štítku jsou vymazány, aby se usnadnila recyklace.

2. Výhody aplikace technologie RFID pro zásah do montážní linky motorů

    Před aplikací technologie RFID se technologie čárových kódů používala především na montážní lince a informace o produktech byly ukládány do databáze, což vyžadovalo vysokou rychlost a spolehlivost síťové komunikace a vyžadovalo to vysoce výkonnou a velkokapacitní databázi:

1. Během procesu přenosu jsou informace každého odkazu zadávány ručně, což je náchylné k chybám, takže dílo nelze normálně připojit a je ovlivněn produkční proces a čas takt.

2. Pokud je nalezena vada produktu, z důvodu neúplných údajů o pravděpodobnosti, není možné najít příslušnou pracovní stanici odpovědnou za vadu produktu.

3. Odolnost proti chybám zařízení a oprava dílů je vysoce závislá na lidech a účinnost ochrany proti chybám je nízká. Po aplikaci technologie RFID budou výše uvedené problémy snadno vyřešeny. Dokáže dynamicky ukládat informace o provozním obsahu každé stanice a zajišťovat informace mezi stanicemi. Spojení, přenos informací je přesný, rychlý a jasný na první pohled; prostřednictvím kombinace s aplikačním softwarem může síť horní vrstvy monitorovat aktuální situaci na místě a sledovatelnost logistiky motoru; důležitější je, že data ve výrobním procesu jsou uložena. Ve štítku lze snížit náklady na instalaci sítě a nezapečetěné místo a část nepotřebují ani prodloužení terminálu a data výrobního procesu mohou být také zachována v případě havárie v informačním systému.